issue-50_v1

технологиипри температурах до 150 °C и давлении до20,0 МПа. При необходимости используетсясистема противодавления, обеспечивающаямаксимальный уровень давления 7,0 МПа. Приработе с образцами кернов давление обжимаможет достигать 50,0 МПа.Основными функциональными частямиустановки являются термостатируемаянасыпная модель пласта и кернодержатель дляопытов с использованием образцов кернов.При этом в зависимости от типа исследованийвозможно использование кернодержателя длясоставных кернов длиной до 30 см (исследованиегидродинамических характеристик пористойсреды) либо кернодержателя для одного образцакерна (исследование составов для кислотнойобработки, буровых растворов, жидкостейглушения).Подача рабочих жидкостей в пористуюсреду осуществляется через поджимки сразделительными поршнями жидкостнымипрессами ISCO, из которых в подпоршневой объемподжимок подается масло. При этом возможнараздельно-одновременная подача масла в каждуюиз поджимок или только в одну поджимку, сзаданным расходом.Заполнение поджимок рабочими жидкостямипроизводится под действием вакуума, после тогокак разделительный поршень приводитсяв крайнее нижнее положение давлением газаиз баллона.Для закачки в модель пласта высоковязкихсоставов, дисперсных или полимерныхсистем используется сосуд высокого давления,подача реагента из которого производитсяпод давлением газа из баллона либо подвоздействием несмешивающейся с реагентомжидкости из поджимки. В процессе фильтрацииосуществляется контроль перепада давлениядифманометром фирмы Gould. Фильтрацияфлюидов может производиться прификсированных расходах до 600 см 3 /час.Термостатирование насыпной модели ипредварительный подогрев входной линииосуществляется нагревательной лентой,обмотанной вокруг корпуса модели и входнойлинии. Лента запитана от сети 200V черезавтотрансформатор. Регулировкой напряженияобеспечивается скорость подъема температуры,а ее поддержание и контроль – датчиком –регулятором температуры ТРМ-1, соединенным стермопарой, находящейся на корпусе модели.Были проведены фильтрационныеэксперименты на насыпных моделях пластапо физическому моделированию закачкиполимерного водного раствора РПНП с цельюоценки эффективности его свойств в пористойсреде при термобарических условиях пласта и вприсутствии пластовых флюидов.Для проведения исследований былииспользованы насыпные модели с начальнойпроницаемостью по воде 0,250 мм 2 . ИсследованияРисунок 2 – Эффективная вязкость раствораРПНП и сухого ПАА при различных пластовыхтемпературах. Концентрация полимера врастворе составляет 0,1 % масс.Figure 2 – Effective viscosities of the RPNP and dryPAA solutions vs. formation temperature. Polymerconcentration is 0.1% of the solution weightsamples, the overburden pressure can be as high as 50 MPa.The main functional parts of the assemblyinclude temperature-controlled sand packed tubeand core holder that allows experiments with coresamples. Depending on the type of investigation tobe performed, the core holder can be used eitherfor composite core samples up to 300 mm long(investigation of porous medium hydrodynamicperformance), or for one core sample (investigation ofacid treatment solutions, drilling muds, and well killingfluids).Injection of operating fluids into porous medium isperformed using ISCO liquid presses through tightenersequipped with separating pistons. The assembly allowsdual injection of oil into both tighteners or into just onechosen tightener at a specified rate.Filling of the tighteners with operating fluids isperformed under the influence of the vacuum whenthe separating piston is set into the lowermost positionusing high pressure cylinder.High-viscosity solutions, disperse or polymer systemsare also injected into the sand packed tube using highpressure cylinder or by means of fluid coming from thetightener that does not mix with reagents. During thefiltration process a pressure drop is monitored with thehelp of Gould’s differential manometer. Filtration offluids can be carried out at a specified rate up to600 cm 3 /hour.Thermal control of the sand packed tube andpreheating of an input line is performed by a heattape that is wrapped around the input line and tube’sbody. The heat tape is energized by a 200V powergrid through an autotype transformer. The rate oftemperature growth is regulated by voltage, while itsmaintenance and monitoring is carried out by TRM-1temperature-control sensor connected with bodymountedthermoelectric couple.A number of filtration experiments with theapplication of sand packed tubes have been performed.They have simulated the injection of polymerwaterRPNP solution into formation to estimateits performance in the porous medium under PT64 № 4 (050) Декабрь / December 2014