Fibras como Elemento Estructural para el Refuerzo del Hormigón

5. Aplicaciones del hormigón reforzado con fibras: túneles,
proyecto del revestimiento primario y revestimiento final.
El mecanismo por el que las fibras de polipropileno contribuyen a reducir el fenómeno de”spalling”
es simple. En el momento que se alcanzan los 160ºC las fibras de polipropileno se derriten reduciendo
el volumen que ocupan. Al alcanzarse los 360ºC el polipropileno se evapora creando una serie de
conductos en el interior de la matriz que llegan hasta la superficie. Parte de estos gases son liberados
en la atmósfera por medio de los pequeños canales que se crean debido a la “desaparición” de
las fibras. Estos pequeños conductos son utilizados también por los gases que se producen por la
evaporación del agua interna en el hormigón, reduciendo así la presión que se produciría evitando
el desconche de las capas superficiales.
Figura 5.10 - Vía de escape de los gases dentro de la
matriz.
Existen distintas opiniones sobre la cantidad de fibras que deben ser incorporadas en la matiz para
ofrecer una eficaz protección. Lo que es evidente es que mientras mayor sea el número de éstas
mejores resultados se obtienen. Actualmente las recomendaciones sobre la dosificación mínima de
las fibras son > 0,2% en volumen, lo cual equivale a 1,82kg/m 3 ), dependiendo evidentemente de la
calidad del concreto con la cual estemos trabajando, ya que la aplicación de concretos de alta resistencia
implicarán una mayor necesidad de protección para este fin.
Para dar una mejor idea gráfica del efecto del material presentamos a continuación un resumen
experimental de probetas idénticamente armadas sometidas a la curva de calentamiento propuesta
por la norma EN 1363-1-2/1999.
Figura 5.11 - Detalle del elemento prismático evaluado, con un recubrimiento de hormigón sobre el acero de 30 mm.
Todas las medidas están en mm.
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