Fibras como Elemento Estructural para el Refuerzo del Hormigón

5. Aplicaciones del hormigón reforzado con fibras: túneles,
proyecto del revestimiento primario y revestimiento final.
mide el comportamiento del material para amplias deformaciones del orden de 25 y 40 mm. En la
actualidad existe un gran debate sobre la efectividad de ambos ensayos mencionados, en relación a la
dispersión estadística que ocurre en ellos, y en lograr compensar esto con una adecuada clasificación
de performance que contemple esta variable.
- Soportes estructurales sin deformación. Dentro de este concepto entran las clasificaciones
funcionales de “Permanente No estructural”, para el caso de revestimientos definitivos bombeados
y “Permanente Estructural” en todas sus posibilidades. Siendo éstas las estructuras definitivas de
revestimiento, la mayoría son concebidas para no generar deformaciones, ya que éstas han debido
ser controladas durante la excavación de un revestimiento primario, que controle en primera fase el
efecto. También pueden ser concebidos como soportes primarios con un alto coeficiente de seguridad,
con el objeto de mitigar al 100% la posibilidad de deformación inmediata de la excavación. Sobre
este concepto de soportes , vienen muy ligados al diseño en hormigón fibroreforzado, el criterio de
resistencia residual equivalente, que obedece al criterio de abertura limitada de la grieta en el proceso
post fisuración del hormigón, dentro de los limites de confort estructural, siendo ideal para este criterio
la ejecución de ensayos a flexión del tipo ASTM C1018, ASTM C1399 , UNI 11039, Eurocódigo prEN
14487, los cuales permiten obtener una caracterización mecánica del material para ser utilizada con
fines de diseño estructural, mediante software que permita la modelación correcta del mecanismo
de soporte y su interacción con el macizo.
Para proponer un control de calidad adecuado que corresponda a la exigencia del proyecto, la definición
de la función del soporte es fundamental y es aquí donde el Ingeniero proyectista de la obra
subterránea define su premisas conceptuales para orientar los mismos, pudiendo existir al exigencia
de pruebas, tanto en el ámbito de ensayos a flexión , como en el ámbito de ensayos de placas. Este
tema, en la actualidad es discutido por los recientes códigos sobre el Hormigón fibroreforzado y su
caracterización , y recientes trabajos especiales escritos por los especialistas en el área.
El objeto del control de calidad del hormigón fibrorefrozado en la obra, es garantizar la premisas
que el Ingeniero proyectista a establecido para la concepción de los soportes. Adicional a los ensayos
previstos de caracterización mecánica y comportamiento del hormigón fibroreforzado, que pueden ser
establecidos en función de la tipología del soporte, todos los códigos de caracterización del hormigón
fibroreforzado, actualmente más completos en el tema, tales como el UNI 10834, pr EN 14721, pr EN
14488, preveen la ejecución de ensayos de campo, para confirmar la homogeneidad de la mezcla
según la dosificación de fibras metálicas especificada, considerando que el hormigón fibroreforzado
de responsabilidad estructural para esta tipología de obras, es elaborado en hormigón fibroreforzado
con fibras metálicas, cuya respuesta mecánica responde a las premisas de diseño del proyecto.
Adicionalmente dichos códigos llegan a sugerir los criterios de aceptación y/o rechazo del material.
Es importante destacar, que estos códigos referenciados no involucran una exacta regla operativa
dentro del control de calidad del hormigón fibrorefrozado, ellos mismo dejan abierto el concepto
para una definición final por parte del ingeniero proyectista, sobre las exigencias a establecer en el
proyecto, entendiéndose que cada proyecto de obras subterráneas tiene su particularidad y donde
el diseño de este tipo de obras no obedece a un único criterio.
Como referencias más completa de control de calidad para hormigón fibroreforzado, encontramos
la referencia UNI10834, como una primera incorporación del concepto, y luego el reciente prEN
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