Voir M141-3-2005F.pdf - Publications du gouvernement du Canada

de sables bitumineux », déclare John Velden, gestionnaire
de l’énergie chez Syncrude, Planification et coordination de
la production.
À la suite de l’atelier, Syncrude a formé une équipe des
opérations pour discuter de l’optimisation de l’énergie et
de la marche à suivre pour intégrer cette approche à
l’optimisation des processus et aux activités des usines.
En deux semaines, l’entreprise a passé en revue l’utilisation
du gaz naturel et mis en place des améliorations de ses
systèmes de récupération de la chaleur résiduelle.
« L’atelier nous a appris de nouvelles techniques analytiques,
comme le CUSUM (le cumul des écarts), qui sont très utiles
pour repérer les changements survenus dans la consommation,
explique M. Velden. Cela nous a également montré l’importance
de faire en sorte que chacun puisse facilement faire sa part
pour améliorer l’efficacité énergétique. » Le personnel de
Syncrude utilise désormais les outils découverts au cours de
l’atelier pour optimiser la production et gérer l’énergie.
L’incidence la plus marquante de l’atelier a été d’accroître
la sensibilisation des employés aux possibilités de gestion de
l’énergie qui les concernaient directement. « Les employés qui
ont assisté à l’atelier sont maintenant les premiers partisans
de l’introduction d’améliorations en matière de gestion de
l’énergie », remarque M. Velden.
Hemlo, exploitant de la mine Williams, près d’Hemlo en
Ontario, a élaboré un programme de gestion de l’énergie
complet dans la foulée des ateliers Le gros bon $ens. La
mine, une coentreprise de Barrick Gold Corporation et
Teck Cominco Limited, s’est servie des ateliers pour aider
son personnel à obtenir des renseignements utiles quant aux
pratiques de gestion de l’énergie, à l’analyse des données et
au repérage des possibilités. « Les ateliers du PEEIC nous ont
donné les premiers éléments pour mettre en place une
gestion efficace de l’énergie », convient M. Kent Cook,
responsable principal de l’amélioration continue à la mine.
Les ateliers ont constitué le point de départ pour la mine.
Une vérification énergétique des installations industrielles a
bientôt suivi. Elle décrivait le rendement de la mine par rapport
aux autres entreprises minières et précisait environ 50 possibilités
d’amélioration de l’efficacité énergétique.
RAPPORT ANNUEL 2006 DU PEEIC Page 19
Une équipe interfonctionnelle a élaboré à la mine un plan
d’action et a formé des équipes distinctives pour mettre en
œuvre les possibilités d’amélioration en matière d’air
comprimé, de gestion de l’eau, de chauffage et de
ventilation, de renforcement de la sensibilisation et
de gestion du programme. La mine s’est également servie
des ressources offertes par le PEEIC pour obtenir de
l’information et établir un réseau de connaissances en
matière d’efficacité énergétique.
Des changements à moindre coût ou sans frais ont été mis en
œuvre au milieu de 2004. Ils ont offert très rapidement une
réduction de 9 p. 100 des coûts d’électricité, en dépit d’une
forte augmentation des tarifs de l’électricité. « Notre
principale mesure consistait à changer les mentalités, affirme
M. Cook. Nous avons effectué des améliorations en centrant
l’attention des employés sur l’élimination du gaspillage
d’énergie. Notre personnel a pris à cœur de participer à
l’amélioration de l’efficacité énergétique et d’en être
responsable. Nous sommes fiers de ce qu’il a accompli. »
Un atelier Le gros bon $ens organisé par Petro-Canada
à sa raffinerie de Montréal, au Québec, a apporté bien plus
à l’entreprise qu’une journée remplie d’idées en matière de
gestion de l’énergie. « L’interaction avec les représentants
d’autres industries nous a donné un bon aperçu de notre
situation par rapport à d’autres entreprises », lance
M. Robert Zeijlmaker, spécialiste en ingénierie du groupe
Traitement, technologie et fiabilité de Petro-Canada.
« Cela nous a donné la chance de mesurer nos progrès et de
cerner nos points forts et nos lacunes. »
Par des démonstrations et des présentations, l’atelier
Découvrir les occasions d’économiser l’énergie permet de
déterminer où le gaspillage énergétique risque de se produire et
de donner aux participants une idée de la quantité d’énergie
susceptible de se perdre à cause de phénomènes en apparence
négligeables, comme les petites fuites d’air. « Les petites
choses peuvent avoir des répercussions importantes sur les
coûts d’exploitation », remarque M. Zeijlmaker. L’atelier a
également appris aux participants comment accéder à la mine
de renseignements qu’offre le gouvernement du Canada.