Voir M141-3-2005F.pdf - Publications du gouvernement du Canada

DES PROGRAMMES EN ACTION Cas de réussites
Les Aliments de consommation Maple Leaf –
Usine de transformation du porc à Winnipeg
L’équipe de gestion de l’énergie de l’usine de transformation du porc des Aliments de consommation Maple Leaf à Winnipeg,
au Manitoba, cherche constamment à réduire la consommation et « l’empreinte environnementale » de ses installations.
« Nous sommes toujours en quête de nouvelles idées afin de rester souples et de sortir des sentiers battus », explique
Sal Nanda, ingénieur en chef et gestionnaire de l’énergie de l’usine.
Or, une de ces idées a aidé à récupérer et à réutiliser la chaleur produite par les divers procédés. Appuyée par des incitatifs
de RNCan et par le programme Power Smart Eco-Efficiency Solutions d’Hydro-Manitoba, l’usine de Winnipeg a en effet
procédé à une vérification générale de ses installations. Cette opération visait à cerner les améliorations potentielles aux
chapitres de l’énergie, de l’eau, des eaux usées, des émissions de gaz à effet de serre et des déchets solides.
« Nous avons découvert que les gaz chauds évacués du côté haute pression des compresseurs de réfrigération à l’ammoniac,
qui étaient déviés vers des condensateurs sur le toit et libérés à l’air libre, constituaient une fort prometteuse occasion
d’efficacité énergétique », dit M. Nanda. Le système fonctionnant à plein régime 24 heures sur 24, il constitue une source
constante de chaleur susceptible d’être récupérée.
En se fondant sur les résultats d’une étude de suivi, Les Aliments de consommation Maple Leaf a installé un échangeur
thermique conçu pour capter la chaleur produite par l’ammoniac avant que ce dernier ne soit refroidi par les condensateurs.
Cet échangeur redirige ensuite l’énergie vers le système d’alimentation en eau de l’usine, où elle aide à chauffer un
réservoir de 15 000 litres. Un programme de contrôle calcule et enregistre en outre les économies d’énergie en temps réel,
ce qui permet aux opérateurs de confirmer le bon fonctionnement du circuit de récupération.
L’échangeur peut faire passer 151 litres d’eau à la minute de 13 à plus de 38 °C. « En récupérant la chaleur résiduelle,
le système a permis de réduire la consommation de gaz naturel des chaudières de 22 p. 100, tout en diminuant la quantité
de produits chimiques requis », déclare M. Nanda. Le projet a affiché un délai de recouvrement de 1,5 an.
La récupération de la chaleur à Winnipeg n’est qu’un des nombreux projets qui révèlent la volonté d’innovation et le désir
d’efficacité énergétique de la société Maple Leaf partout au Canada. À l’échelle de l’entreprise, on tire pleinement parti des
initiatives du PEEIC, comme les ateliers adaptés Le gros bon $ens, de même que les programmes Incitatifs pour les vérifications
énergétiques industrielles et Innovateurs énergétiques industriels.
« Le PEEIC est reconnu pour son personnel enthousiaste et dévoué, de conclure M. Nanda. Tout comme nous… Et c’est
ce partenariat tout naturel qui nous a aidés à augmenter notre efficacité énergétique de 20 p. 100 au cours des cinq
dernières années. »
RAPPORT ANNUEL 2006 DU PEEIC Page 42
LAURÉAT
D’UN PRIX DES
INNOVATEURS
Amélioration de
20p.100
de l’efficacité énergétique