Tecnologie Alimentari 7 Ottobre 2017

software
TECNOLOGIE ALIMENTARI N.7 2017
Un software ben progettato e modulato
sulle effettive esigenze del
cliente è un supporto sempre più
essenziale, che consente pertanto
una serie di benefici, quali:
• riduzione di tempi morti;
• riduzione degli sprechi;
• sostanziale diminuzione, se non
addirittura quasi totale eliminazione
di supporti cartacei;
• ottimizzazione delle risorse uomo
- macchina;
• riduzione dei tempi e dei costi di
processo.
In sintesi, quindi, i vantaggi riguardano
il notevole aumento dell’efficienza
di tutti i processi sia produttivi
che logistici (alias aumento
dell’efficienza produttiva), nonché
incremento del ROI (Return on
Investment).
Sono richiesti software di gestione
della produzione contraddistinti da
un’elevata fruibilità dell’interfaccia,
in cui comunque le procedure dei
sistemi di supervisione e raccolta
dati possano essere verificati in
base alle esigenze di ogni cliente,
adattando nel miglior modo possibile
le funzionalità del software
stesso alle esigenze operative delle
singole aziende: il sistema software
dovrà quindi essere utilizzabile non
solo dalle aziende di grandi/medie
dimensioni, ma implementabile su
svariate realtà industriali, anche di
nicchia.
Inoltre la globalizzazione, unita a
una base di consumatori sempre
più esigenti e sempre meno fedeli,
hanno ulteriormente intensificato
la competitività: è pertanto fondamentale
offrire un’esperienza e un
know-how coerente con tali esigenze,
con la capacità di offrire sul mercato
in tempi molto rapidi sistemi
software sempre più attuali.
I sistemi MES (Manufacturing
Execution System: sistemi informatizzati
che gestiscono e controllano
l’intera filiera produttiva dell’azienda)
devono essere velocemente
implementati per garantire una visugli
aspetti relativi alla produzione
tendono sempre più a fornire sistemi
flessibili di “gestione ad hoc” che
coinvolgono una serie di funzioni:
• gestione degli approvvigionamenti
(MRP: Material Requirement
Planning): verifica incrociata dei fabbisogni
e della effettiva disponibilità
di materie prime e semilavorati;
• pianificazione e schedulazione della
produzione;
• gestione della produzione sugli
impianti;
• gestione della qualità con una crescente
attenzione in particolare al
tema della sicurezza alimentare (in
Europa in conformità alla “Food
Law” CE 178 / 2002): sono infatti
in continua evoluzione soluzioni
software che consentono la rintracciabilità
e/o la tracciabilità interna
dell’intera filiera produttiva, in grado
di rispondere in termini di qualità
alle certificazioni specifiche richieste
per questo delicato settore;
• integrazione con le macchine e
supervisione;
• controllo in real time dello stato di
avanzamento della produzione;
• verifica precisa delle quantità effettivamente
prodotte, escludendo
gli scarti;
In Europa le
industrie
alimentari
predominanti
per applicazioni
software sono
quelle dei prodotti
da forno, degli
alimenti congelati/
refrigerati
e dei prodotti
lattiero-caseari
• etichettatura automatica e spedizione;
• analisi dei dati (data warehouse);
• integrazione coi laboratori di
Ricerca & Sviluppo;
• tele-manutenzione e/o tele-diagrammi
e/o controllo in remoto,
e manutenzione TPM (Total
Productive Maintenance), un sistema
produttivo che mira alla massima
efficienza, con un particolare
focus su manutentori, tecnici di
processo, sviluppo del personale,
sicurezza e ambiente.
Complementare e di supporto al
software di produzione è il software
gestione magazzino (WMS:
Warehouse Management System), il
cui obiettivo è quello di controllare il
movimento e il deposito dei materiali
a magazzino: spedizione, ricezione,
riordino e raccolta; il WMS è un
supporto fondamentale all’utente
per ottimizzare l’utilizzo delle risorse
all’interno del magazzino. Il WMS
utilizza sistemi di AIDC (Automatic
Identification and Data Capture),
come i codici a barre, terminali mobili
con codici di lettura barcode, le
WLAN o gli identificatori RFID per
monitorare efficacemente il flusso
dei prodotti.
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