Analytica 90

More documents

Recommendations

Info

artigo 1 Autores: - Dr. Vanjoaldo dos Reis Lopes Neto *1 - Dr. Leonardo Sena Gomes Teixeira 2 - Juscély Santos Carvalho 1 16 REVISTA ANALYTICA - AGO/SET 17 a melhor opção para cada unidade de produção. Por exemplo, algumas análises são tão importantes para manter a segurança dos processos que suas medidas devem ser efetuadas em ciclos muito curtos e ininterruptos. Sistemas reativos com cinética elevada ou processos contínuos e com fluxo elevado podem ser citados neste conjunto. Por exemplo, centrais petroquímicas produzem eteno em quantidade elevada (dezenas de toneladas por hora), que é comercializado, via dutos, diretamente (sem estocagem) com indústrias de 3ª geração para produção de polietileno (PE). A corrente pós-produção possui, dentre outros contaminantes, o etano, que é contaminante para a polimerização do eteno. Este fluxo, ainda na central petroquímica, é continuamente processado para eliminação de etano, cuja a concentração deve ser diminuída à concentrações na ordem de ppm. Portanto, o controle de eteno pós desetanização deve ser realizado no menor tempo possível, em ciclos de unidades de minutos, para garantir a especificação de eteno, que é transformado continuamente em PE. Alguns reatores são projetados para transformarem até 20 ton h-1 de eteno. Determinações como esta, são executadas com sistemas em linha, automatizados e sem intervenção humana, chamados de analisadores. Pode-se citar como exemplos de analisadores, os cromatógrafos a gás (GC) de processo instalados em um painel e/ou armário, do tipo “shelter”, que possuem um conjunto de válvulas solenoides e trechos de dutos próprios para a conexão de amostras oriundas do processo e de “amostras referências”. Esses analisadores operam numa rotina automática, que inclui amostragem/ análises das amostras do processo, em ciclo temporal pré-determinado, com interrupção programada para calibração com as “amostras referências”. Na parte II deste artigo, detalharemos o funcionamento deste equipamento; neste artigo abordaremos apenas os sistemas off-line. Outras determinações são realizadas para manter a qualidade da produção e são realizadas em ciclos maiores, de uma ou algumas horas. Se uma determinada propriedade do produto tem um ciclo de uma hora, por exemplo, as metodologias envolvidas, desde coleta da amostra até o envio do resultado final pelo laboratório ao processo produtivo, devem ser realizadas em um tempo inferior a uma hora, para que o processo produtivo tenha consciência da realidade da propriedade e possa, se for necessário, realizar alguma manobra operacional para manter a propriedade nos limites de especificação do produto o mais rápido possível. Neste contexto, pode- -se citar a aditivação continua de determinados produtos; via de regra, são adicionados continuamente, em um misturador, o produto final e os aditivos, que vão dotar o produto de características especiais. Se houver controle rígido dos fluxos do produto e dos aditivos, não há necessidade de ciclos curtos de análises para controle do nível de aditivação dos produtos finais. Deste modo, estas análises podem ser executadas de modo convencional, onde as amostras são coletas em pontos estratégicos da área operacional e levadas para laboratórios físico-químicos, onde ocorre a análise. Com a crescente demanda por qualidade, produtividade e baixo custo impostos pela globalização, a emissão de resultados analíticos confiáveis, para garantir as especificações do produto, está aumentando. Esta afirmação está de acordo com as necessidades da Química Analítica moderna, que inclui demandas que exigem maior sensibilidade e seletividade, métodos com custos menores e limpos, automação analítica, uso crescente da quimiometria, entre outras características (Valcárcel, 2000). Essas necessidades buscam melhoria do produto final, maior segurança de processos industriais, desenvolvimento de novos produtos, proteção do consumidor, geração de menos resíduos, atendimento a legislação vigente, entre outros critérios (Mizaikoff et al., 2005). Com base neste contexto, o sistema de controle de qualidade ganha uma enorme importância na indústria, com a visão sempre voltada para o aumento da produtividade analítica, mantendo máxima seletividade, exatidão e precisão. Contudo, há uma dúvida crescente na montagem do sistema de controle de qualidade: onde empregar sistemas de instrumentação analítica, os analisadores, e onde empregar sistemas convencionais de análises, os laboratórios? Profissionais da indústria são categóricos em afirmar que não existe maior estima quando se confrontam analisadores em linha e os laboratórios convencionais: cada um tem seu grau de importância e seu campo de atuação, apesar de executarem o mesmo trabalho. Em determinados casos, pode haver substituição de algum sistema analítico, mas não há possibilidade de substituição total, eles são complementares e não excludentes. Portanto, o objetivo deste trabalho é mostrar a importância de cada sistema, suas vantagens, desvantagens e aplicabilidade. 2. Laboratórios em Indústrias Modernas De acordo com a Figura 1, as determinações off-line envolvem a remoção (manual ou automatizada) da amostra pelo operador, o transporte para o instrumento de medida, que
está instalado no laboratório de análise química, que deve estar provido de técnicos qualificados. Pelo o descrito, o procedimento é descontínuo e não está conectado diretamente com o processo. O papel dos laboratórios nas indústrias modernas torna-se desafiador em termos de controle devido às altas exigências de produtividade, eficiência, confiabilidade, operacionalidade, robustez e inovação. Deste modo, busca-se expandir suas proficuidades e dirimir as dificuldades inerentes às demandas em questão, com equipamentos e tecnologias atuais, mão de obra qualificada, esforços em pesquisa e desenvolvimento, atendendo aos índices de qualidade desejados. Uma das grandes vantagens dos laboratórios de controle de qualidade é a possibilidade de dispor de um corpo técnico qualificado, com familiaridade e conhecimento com as amostras e as determinações envolvidas. Um analista químico quando vai trabalhar em um laboratório industrial não deve estar apenas capacitado para as operações técnicas que ele irá realizar. Ele deve ser capacitado também para avaliar as características e limites de especificação do produto final, além de entender as etapas e particularidades do processo produtivo. Este treinamento faz com que o técnico tenha uma visão global dos impactos que as variações operacionais vão impor ao produto final. Normalmente, analistas e operadores de processo trabalham muito próximos, e as variações do processo muitas vezes chegam ao conhecimento do analista antes da amostra. Neste caso, o analista recebe amostra com um grande conhecimento da história da mesma, o que faz com que sua percepção para possíveis problemas esteja mais aguçada. Desta forma, pode- -se ser utilizado o senso crítico do analista, que, além do tratamento estatístico dos resultados experimentais obtidos, poderá realizar uma crítica (conforme demonstra a Figura 2), avaliando se o valor encontrado está em acordo com a realidade momentânea operacional. Características humanas, como, Desde 1956 em 1° lugar na fabricação de amortecedores de impacto e vibração Base inercial em ardósia ou granito associada com amortecedores em molas. Neutraliza as vibrações externas provocadas por equipamentos ou trânsito de pessoas e veículos. Tel.: (11) 5562-9362 / 5566-2975/ 5563-3950 - www.vibra-stop.com.br - vendas@vibra-stop.com.br
Page 1: REVISTA Mídia oficial da Instrumen
Page 7 and 8: MS
Page 10: REVISTA Ano 15 - Edição 89 - Jun/
Page 13 and 14: As melhores marcas, juntas para ate
Page 15: do processo (massa específica, pre
Page 19 and 20: Devido à exigência da gestão de
Page 21 and 22: REVISTA ANALYTICA - AGO/SET 17 21
Page 23 and 24: mL, o que é responsável pelo sabo
Page 25 and 26: 3.3. Validação analítica A valid
Page 27 and 28: de recuperação de 108,43%). Estes
Page 29 and 30: Sartorius Cubis ® A família de mi
Page 31 and 32: Entrevista A seguir você encontra
Page 33 and 34: é classificada como um elemento de
Page 35 and 36: O usuário é sistematicamente orie
Page 40 and 41: Analytica 15 anos Entrevista com Sy
Page 42 and 43: Entrevista Pesquisadora analisa os
Page 44 and 45: Instrumentação e normalização M
Page 46: Instrumentação e normalização 4
Page 49 and 50: padrões produzidos pelo Inmetro, o
Page 51 and 52: Estufas /// Novo lançamento da IKA
Page 53 and 54: potencial para agilizar processos,
Page 55 and 56: EM www.verissimologistica.com.br TR
Page 58 and 59: em foco IKA desenvolve forno de sec
Page 60 and 61: em foco Do sonho à realização: C
Page 62 and 63: encontros do setor”. Ao longo da
Page 64 and 65: em foco Software Labwin-DOCs para C
Page 66 and 67:
em foco Qualifique seu fornecedor d
Page 68 and 69:
em foco PLATEMASTER - A opção mai
Page 70 and 71:
em foco Vácuo no laboratório - De
Page 72 and 73:
em foco Prestes a completar 30 anos
Page 74 and 75:
em foco Alto rendimento no crescime
Page 76 and 77:
em foco Concentrador de amostra de
Page 78:
em foco Chillers industriais Ultrac
Page 81:
Milestone agora Anal’tica! É co
show all

Analytica 90

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?