1 Fertigungstechnik - Ausbildungsleitfaden

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1.14 Fügen und Trennen: Press- und Schnappverbindungen 1.14.1 Wie entstehen Pressverbindungen? Pressverbindungen entstehen, wenn beim Fügen von Bauteilen Übermaß zwischen den Passflächen vorhanden ist. Pressverbindungen übertragen Kräfte und Drehmomente kraftschlüssig. 1.14.2 Erkläre den Begriff "Schrumpfen"! Vor dem Fügen der Pressverbindung wird das Außenteil erwärmt und über das Innenteil geschoben. Beim Erkalten bildet sich die Pressverbindung durch Schrumpfen des Außenteiles. 1.14.3 Erkläre den Begriff "Dehnen"! Können Außenteile wegen ihrer Größe, Form oder wegen möglicher Gefügeänderungen nicht erwärmt werden, kühlt man das Innenteil (Welle) soweit ab, bis es sich leicht auf das Außenteil (Bohrung) fügen lässt. Beim Wiedererwärmen dehnt sich das Innenteil und bildet mit dem Außenteil eine Pressverbindung. 1.14.4 Welche Arbeitsregeln sind beim Anwärmen und Kühlen von Werkstücken für eine Pressverbindung zu beachten? • Vorgeschriebene Anwärmtemperaturen sind genau einzuhalten, um Gefügeveränderungen zu vermeiden. • Große, sperrige Teile sind gleichmäßig zu erwärmen, da sie sich sonst verziehen. • Wärmeempfindliche Teile, z.B. Dichtungen müssen vor dem Erwärmen entfernt werden. • Bei Arbeiten mit Kühlmitteln sind die Sicherheitsvorschriften zu beachten. 1.14.5 Wie funktionieren Schnappverbindungen? Bei Schnappverbindungen verformt sich ein Fügeteil elastisch und verhakt anschließend lösbar oder unlösbar. 1.14.6 Welche typischen Befestigungselemente werden für Schnappverbindungen verwendet? In Verwendung kommen Klammern und Klipse. Ausbildungsleitfaden Fertigungstechnik Seite 32
1.15 Fügen und Trennen: Nieten 1.15.1 Nenne die Vor- und Nachteile einer Nietverbindung! Vorteile: • Keine Gefügeveränderung • Kein Verzug • Keine Festigkeitsminderung • Unterschiedliche Werkstoffe können miteinander verbunden werden • Verbindung kann auch bei einseitiger Zugänglichkeit hergestellt werden • Geringer Energieverbrauch • Keine Gesundheitsgefahr Nachteile: • Überlappungen und Nieten ergeben eine Gewichtserhöhung • Verbindungsstelle kann je nach Nietkopfform uneben sein Ausbildungsleitfaden Fertigungstechnik Seite 33
Seite 1 und 2: 1 Fertigungstechnik 1.1 Zerspanende
Seite 3 und 4: 1.1.8 Nenne einige Schleiffehler be
Seite 5 und 6: 1.2 Zerspanende Fertigung: Drehen 1
Seite 7 und 8: 1.2.14 Nenne die Hauptgruppen einer
Seite 9 und 10: 1.3 Zerspanende Fertigung: Feilen 1
Seite 11 und 12: 1.5 Zerspanende Fertigung: Schleife
Seite 13 und 14: 1.5.11 Erkläre folgenden Schleifk
Seite 15 und 16: 1.7 Zerspanende Fertigung: Fräsen
Seite 17 und 18: 1.7.4 Nach welchen Merkmalen werden
Seite 19 und 20: 1.7.11 Welche Merkmale kennzeichnen
Seite 21 und 22: 1.8 Zerspanende Fertigung: Erodiere
Seite 23 und 24: 1.9.5 Welche Möglichkeiten bestehe
Seite 25 und 26: 1.11 Fügen und Trennen: Schrauben
Seite 27 und 28: 1.11.9 Nenne Anwendungsgebiete von
Seite 29 und 30: 1.12 Fügen und Trennen: Stiftverbi
Seite 31: 1.13.4 Nenne Beispiele für Kraftsc
Seite 35 und 36: 1.15 Fügen und Trennen: Nieten 1.1
Seite 37 und 38: 1.22.5 In welche Hauptgruppen werde
Seite 39 und 40: 1.31.1 Nenne Anwendungen für Klebe
Seite 41 und 42: 1.35.4 Wie werden Schweißverfahren
Seite 43 und 44: 1.39 Gasschmelzschweißen 1.39.10 W
Seite 45 und 46: • Mischrohr mit Schweißdüse (Br
Seite 47 und 48: 1.50 WIG-Schweißen 1.50.1 Wie funk
Seite 49 und 50: 1.53 Unfallverhütung 1.53.1 Welche
Seite 51 und 52: 2 Längenprüftechnik 2.1 Grundlage
Seite 53 und 54: 2.1 Grundlagen der Längenprüftech
Seite 55 und 56: 2.9.7 Welche Aufgabe hat die Kupplu
Seite 57 und 58: 2.23 Oberflächenprüfung 2.23.1 Wi
Seite 59 und 60: 2.36.2 Was wird unter Toleranz vers
Seite 61 und 62: 2.45 Qualitätsmanagement 2.45.6 Wa
Seite 63 und 64: 2.55.4 Welche Prüfungen werden zur
Seite 65 und 66: 3.1 Fertigungseinrichtungen 3.1.3 W
Seite 73 und 74: 3.9.1 Was ist der Unterschied zwisc
Seite 75 und 76: 3.13.17 Was ist beim Ausbau von Wä
Seite 77 und 78: 3.23.2 Welche Reibungsarten werden
Seite 79 und 80: 3.32 Antriebselemente 3.32.6 Wo wer
Seite 81 und 82: 3.44.33 Wo werden Schneckenräder e
Seite 83 und 84:
3.56.9 Wie funktionieren kraftschl
Seite 85 und 86:
3.66 Getriebe 3.66.8 Wie funktionie
Seite 87 und 88:
3.74 Federn 3.74.6 Welche Federarte
Seite 89 und 90:
• Klebstoffe • Hanf • Gummi 3
Seite 91 und 92:
4.0.3 Wodurch werden Gefahren beim
Seite 93 und 94:
5 Stanztechnik 5.1 Scherschneiden 5
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5.3 Unfallverhütung 5.3.1 Welche A
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6.1.7 Woraus besteht die Aufbereitu
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6.2 Elektrik 6.2.1 Welches sind die
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6.2.13 Ab welcher Stromstärke best
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6.2.26 In welchem Betriebszustand w
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6.3.7 Woran erkennt man die Zugehö
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6.4 Hydraulik 6.4.1 Welche Vorzüge
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6.4.12 Was bewirken zu kleine Leitu
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7.0.16 Wie sollen gesundheitsschäd
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8.1.8 Wie sind die Stähle nach ihr
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8.3 Gesinterte Werkstoffe 8.3.1 Was
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8.4 Verbundwerkstoffe 8.4.3 Wo werd
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8.5 Verbundwerkstoffe 8.5.2 Welche
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8.13.6 Welche Aufgaben haben Schmie
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8.17 Werkstoffprüfung 8.17.3 Welch
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8.24 Wärmebehandlung 8.24.24 Was i
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8.36.2 Was ist Glühen? Glühen ist
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8.46.8 Was können beim Glühen fü
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8.54 Härteprüfverfahren 8.54.3 We
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