1 Fertigungstechnik - Ausbildungsleitfaden

3.10 Lager und Führungen
3.10.14 Welche Vor- bzw. Nachteile besitzen Wälzlager gegenüber
Gleitlagern?
Vorteile:
• Geringere Reibungsverluste und Wärmeentwicklung
• Geringerer Schmierstoffverbrauch (manche Lager sind vom Hersteller auf Lebenszeit
geschmiert)
• Austauschbarkeit durch genormte Größen
• Ausgleich von Wellenversatz und Wellendurchbiegung durch Einsatz von Pendellager
Nachteile:
• Schmutzempfindlich
• Empfindlich gegen Stoßbelastungen und Temperaturänderungen
• Größerer Einbaudurchmesser
• Geringe Schwingungsdämpfung
3.10.20 Welche Arten von Führungen gibt es?
• Gleitführungen
• Wälzführungen
• Rollenführungen
3.11.15 Was ist beim Umgang mit Wälzlagern zu beachten?
Wälzlager sind sehr empfindlich gegen Verschmutzung und Korrosion. Beim Einbau ist
daher für größte Sauberkeit zu sorgen. Die Lager sollten immer in der Originalverpackung
aufbewahrt werden. Das am Lager haftende Korrosionsschutzöl darf nicht abgewaschen
werden.
3.12.16 Auf was muss beim Einbau eines Wälzlagers geachtet werden?
Bei der Montage eines Wälzlagers muss vor allem darauf geachtet werden, dass die
Einpresskraft nicht über die Wälzkörper übertragen wird. Es müssen immer Presshülsen
und Montagehilfen in der richtigen Größe verwendet werden.
Da bei größeren Wälzlagern die Einpresskräfte sehr hoch sein können, werden diese Lager
im Ölbad oder mit Hilfe eines elektrischen Heizgerätes (induktiv) auf 80° - 100°C
angewärmt und anschließend schnell und ohne verkanten auf den Wellenzapfen
geschoben.
Wenn bei großen Lagern ein fester Sitz am Außenring erforderlich ist, muss das
Lagergehäuse angewärmt werden oder das Wälzlager auf -50°C gekühlt werden
(Flüssigstickstoff).
Ausbildungsleitfaden Maschinen- und Gerätetechnik
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