Kommt das Energy Label für die Werkzeugmaschine? - Produktion.de

Weitere Magazine

Empfehlungen

Info

Bild: IFAM 20. März 2008 • Nr. 12 Technik: F & E Werkstoffe Mehr Sauberkeit bei wichtigen Komponenten von Klaus Hiemer Produktion Nr. 12, 2008 FORCHTENBERG. Die Anforderungen an technische Sauberkeit bei funktionsrelevanten Komponenten steigen. In Kooperation mit dem Fraunhofer Institut hat Arnold Umformtechnik neue Maßstäbe für die technische Bauteilsauberkeit gesetzt. Als Spezialist für intelligente Verbindungslösungen und als Automobilzulieferer ist die Arnold Umformtechnik GmbH von den Qualitätsvorgaben der Richtlinie VDA 19 ‚Prüfung der technischen Sauberkeit – Partikelverunreinigung funktionsrelevanter Automobilteile‘ besonders betroffen. Im Zuge wachsender Kundenanforderungen an das Thema ‚Technische Sauberkeit‘ – also der Verschmutzung auf Bauteiloberflächen mit einer maximalen Partikelgröße von
20 Produktion Technik: Neue Produkte 20. März 2008 • Nr. 12 Beschichtungs-Baukasten CCMold Solution Beschichtet wirtschaftlichere Spritzguss-Formwerkzeuge Produktion Nr. 12, 2008 WÜRSELEN (rm). Mit dem Beschichtungs-Baukasten CCMold Solution der CemeCon AG lassen sich für Spritzgusswerkzeuge auf Basis unterschiedlicher Schichtwerkstoffe angepasste Beschichtungen konstruieren. Denn die verschiedenen Werkzeugkomponenten sind unterschiedlichen Belastungen ausgesetzt, für die es die jeweils passende Beschichtung zu finden gilt. Die individuell konstruierten Beschichtungen der Spritzgusswerkzeuge bringen deutliche Einsparungen bei gleichzeitig geringer Investition und hoher Qualität. Häufig fallen ganze Produktionschargen durch das Qualitätsraster oder Produktionszeit geht verloren, nur weil im Spritzgussprozess eine Werkzeugkomponente defekt ist. Solche Mehrkosten lassen sich meist schon im Vorfeld durch die Optimierung des Fertigungsprozesses vermeiden – z. B. durch verschleißfeste Werkzeugoberflächen mit angepassten Beschichtungslösungen. Beschichtungen ermöglichen Reibwerte bis herunter zu 0,1 Normteile wie Auswerfer und Steuerelemente sind starkem adhäsiven Verschleiß ausgesetzt. Durch entsprechende Beschichtungen der beweglichen Teile kann über den Schutz hinaus sogar ganz auf die herkömmliche Schmierung der Werkzeuge verzichtet werden. Denn im beschichteten Zustand sind Reibwerte von 0,1 möglich. Abrasiv wirken dagegen manche Kunststoffe, die oft die polierten und funkenerodierten Oberflächen von Kernen und Kavitäten zerstören. Allein schon, um aufwendige Nacharbeiten zu vermeiden, lohnt es sich, die Werkzeugoberflächen mit einer speziell konstruierten Beschichtung davor zu schützen. TOP DESIGN VOLLKOMMEN Bild: CemeCon AG Korrosion ist ebenfalls ein schwerwiegendes Problem im Spritzgussprozess. Gerade bei Luftabgängen in den Formen kann sie für erhebliche Einschränkungen sorgen, so dass bestimmte Kunststoffe nur unter hohem Kostenaufwand überhaupt verarbeitet werden können. Das Anhaften des Kunststoffes an den Werkzeugteilen wird durch den Einsatz entsprechender Beschichtungen stark verringert und das Entformen durch Reduktion der Oberflächenspannung spürbar verbessert. Gleichzeitig reduzieren sich die Kosten der Reinigung deutlich: Mit CCMold beschichtete Spritzgusswerkzeuge müssen nicht nur seltener gereinigt werden, sondern die Reinigung ist auch einfacher. Bei der Lösung CCMold Solution kommen zwei nanotechnische Verfahren zur Anwendung: Zum einen wird die so genannte Ionenimplantation eingesetzt, durch die Werkstoffmodifikationen wie beispielsweise Umlegierungen direkt an der Werkzeugoberfläche erzeugt werden. So ist es unter anderem möglich, bei Luftabgängen in Formen den gehärteten Formenstahl in gehärteten Edelstahl ‚umzuwandeln‘, was die Luftabgänge korrosionsbeständiger macht. Zum anderen setzt man auf die PVD-Sputtertechnik, die besonders Die für den Beschichtungs- Baukasten CCMould Solutions erforderlichen nur geringen Verarbeitungstemperaturen von rund 180°C sind besonders für temperaturempfindliche Materialien von Vorteil. glatte Beschichtungen auf die Werkzeugoberfläche abscheidet. Ihre Schichtdicken liegen in der Regel bei 3 µm, je nach Einsatz lassen sich aber auch Dicken von 1 µm bis 40 µm erzielen. Diese exakte Anpassung verbessert Toleranzen, verhindert Überfließungen oder reduziert Spiel zwischen den einzelnen Werkzeugteilen. Kürzere Zykluszeiten und längere Wartungsintervalle sind möglich Ein großer Vorteil der Beschichtungstechnik für Spritzgusswerkzeuge sind die geringen Temperaturen von rund 180 °C. Daher eignet sich das Verfahren besonders für temperaturempfindliche Materialien, wie es fast alle im Formenbau eingesetzten Stähle sind. Auch Aluminium- und Kupferlegierungen profitieren: Gegenüber Stahlteilen haben sie günstigere thermische Eigenschaften und sind kostengünstiger herzustellen. Jedoch sind sie relativ weich und verschleißanfällig. Mit Beschichtungen aus der CCMold Solution erhalten sie einen effektiven Verschleißschutz. CemeCon AG Adenauerstraße 20 A4 52146 Würselen Fax: 02405/4470-399 www.cemecon.de RELAXED… … denn die Erfahrung von Elektror beruhigt. Luft ist ein vielseitig nutzbares wirtschaf tliches Arbeitsmedium. Doch optimale Anwendungen setzen Erfahrung und tiefgehendes Know-how rund um das Thema Seitenkanalverdichter und Radialventilatoren voraus. Elektror steht seit über 80 Jahren für zuverlässige Leistung und Spitzenqualität. Unsere Produkte kommen weltweit in den unterschiedlichsten Branchen zum Einsatz. Elektror überzeugt mit der optimalen Mischung aus Erfahrung, Innovation und Kundenorientierung. Setzen Sie auf Kompetenz – Ihre Arbeit ist es wert! Richard-Hirschmann-Str. 12 D-73728 Esslingen/Neckar Telefon +49 711 31973-0 Telefax +49 711 31973-5000 info@elektror.de, www.elektror.de � �� Planetengetriebe MP, TR, LC Viele Möglichkeiten, Anschluss zu erhalten Produktion Nr. 12, 2008 MÖNCHENGLADBACH (rm). Mit den Serien MP, TR und LC hat die El.More GmbH vier Planetengetriebe-Bauformen in sieben Basisgrößen von 53 mm bis 190 mm im Programm, die viele Anschlussmöglichkeiten abdecken. Dies gilt auch für die Auswahl des Drehmoments (10 Nm bis 1 000 Nm) und für die Feinabstufungen der Untersetzungsverhältnisse. Bei der Auswahl spielarmer Planetengetriebe stehen zudem in der Regel hohe Ansprüche an Laufruhe, Positioniergenauigkeit oder Lebensdauer im Bild: El.More GmbH Entscheidungskriterien bei Planetengetrieben sind neben Laufruhe, Positioniergenauigkeit und Lebensdauer zunehmend auch Anschluss- sowie Anwendungskompatibilität sowie Programmvielfalt. Vordergrund und werden auch erfüllt. Dagegen haben viele Hersteller bei der Kompatibilität, also dem Motoranschluss mit Blick auf die jeweilige Anwendung, oft noch Defizite. Ähnlich verhält es sich mit den Verdrehspielen: Während die meisten Hersteller nur zwei Verdrehspiele zur Wahl stellen, sind es bei den Serien MP und TR insgesamt vier Verdrehspiele innerhalb einer Baugröße: Je Produktion Nr. 12, 2008 LAMPRECHTSHAUSEN (rm). Im schlanken Hochkantdesign kommt das neue Control Panel ETV 1961 der Sigmatek GmbH. Es vereint Visualisierung und Steuerung in einem Gerät und nutzt den sehr schnellen Echtzeit-Ethernet-Bus Varan. Konzipiert ist das Control Panel mit Touchscreen für komplexe Visualisierungs- und Steuerungsaufgaben. Sein 19-Zoll-TFT-Farbdisplay erhöht den Bedienkomfort bei der Eingabe von Prozessdaten und Parametern. Ein leistungsstarker Prozessor kombiniert hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit. Ein internes Compact Flash dient als Speichermedium für Betriebssystem, Applikation und Anwendungsdaten. Mit dem kompakten Hochkantdesign 462 mm x 360 mm und 57 mm Einbautiefe eignet sich das Control Panel sowohl für den Einbau in den Schaltschrank als auch für die direkte Integration in die Maschinenverkleidung. Der integrierte Varan-Bus-Manager unterstützt die einfache und nach Qualitätsanspruch sind innerhalb der Serien Verdrehspiele von ≤ 3, 5, 10 oder 15 Winkelminuten möglich. Dadurch entstehen Kostenvorteile für solche Anwender, die sich anstelle von zu genau arbeitenden Getrieben für die zweitbeste Alternative entscheiden möchten. Neben dem koaxialen Standardgetriebe hat der Hersteller sowohl Getriebe mit Kegelradvorstufe als auch solche mit doppelter Abtriebswelle im Programm. Letztere lassen sich mit dem Antrieb zwischen zwei Linearachsen positionieren. Üblicherweise werden zwei Linearachsen von einer Seite aus angetrieben. Eine lange Verbindungswelle überträgt in diesem Fall das Drehmoment auf die zweite Achse. Nutzt man das Getriebe mit doppelter Abtriebswelle, sind die Verbindungswellen nicht nur halb so lang, sondern das Drehmoment wird auch weitaus gleichförmiger auf die beiden Achsen verteilt. Verzögerungen in der Bewegung, wie beim Einsatz einer langen Verbindungswelle,entstehen bei dieser Lösung nicht. Als weitere Getriebelösung gibt es eine Ausführung mit freier Antriebswelle, die bspw. als Verstärker für spezifische Antriebe wie Rundschalttische zum Einsatz kommt. Ist eine besonders schnelle Lieferung der individuellen Getriebe notwendig, lässt sich ein Expressversand innerhalb von zwei oder fünf Arbeitstagen organisieren. El.More GmbH Seidenweberstraße 10 41189 Mönchengladbach Fax: 02166/ 854007 www.elmore.de Control Panel ETV 1961 Komfortabel automatisieren und visualisieren Bild: Sigmatek GmbH Bei diesem Control Panel unterstützen ein leistungsstarkerProzessor und der schnelle Ethernet-Bus Varan komplexe Automatisierungen und Visualisierungen. flexible Anbindung von Peripheriegeräten und I/Os. Viele Schnittstellen sind standardmäßig vorhanden: Neben CAN und Ethernet sind zwei Varan-Bus-Schnittstellen für die Kommunikation mit der Maschine und einen schnellen Datentransfer zuständig. I/O-Module und Komponenten können mit dem Varan-Bus direkt in harter Echtzeit angesteuert werden. Einer der beiden USB-Anschlüsse befindet sich an der Front. Sigmatek GmbH Marie-Curie-Straße 9 76829 Landau Fax: 06341/9421-21 www.sigmatek.de
Seite 1 und 2: 20. März 2008 Nummer 12 3 WIRTSCHA
Seite 3 und 4: KRONES BESUCHT DIE AUTOMATICA 2008
Seite 5 und 6: 20. März 2008 • Nr. 12 Fabrik de
Seite 7 und 8: 20. März 2008 • Nr. 12 Wirtschaf
Seite 9 und 10: Bild: Höfler 20. März 2008 • Nr
Seite 11 und 12: 16 Produktion Wirtschaft: Nachricht
Seite 13: Bild: Sortimat 18 Produktion Techni
Seite 17 und 18: 22 Produktion Schwerpunkt: Betriebs
Seite 19 und 20: 20. März 2008 • Nr. 12 Schwerpun
Seite 21 und 22: 20. März 2008 • Nr. 12 Hygienepr
Seite 27 und 28: Bild: Zarges 20. März 2008 • Nr.
Seite 29 und 30: Bild: Ulmo 20. März 2008 • Nr. 1
Seite 31 und 32: 20. März 2008 Nummer 12 Produktion
Seite 33 und 34: S4 Produktion 20. März 2008 • Me
Seite 35 und 36: Bild: Grob 20. März 2008 • Nr. 1
Seite 37 und 38: Bild: Faro 20. März 2008 • Nr. 1
Seite 39 und 40: Bild: Heller 20. März 2008 • Nr.
Seite 41 und 42: Bild: MAFAC 20. März 2008 • Nr.
Seite 43: 20. März 2008 • Nr. 12 Messe-Spe

Kommt das Energy Label für die Werkzeugmaschine? - Produktion.de

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

Template löschen?

Als Template speichern?