Der Betriebsleiter 9/2015

MONTAGE- UND HANDHABUNGSTECHNIK
Werkstückträger der Generation Industrie 4.0
Auf der Motek gewährt LK Mechanik Einblicke in seine
Zusammenarbeit mit dem Mikromontage- und Automatisierungsspezialisten
arteos. Beide Unternehmen haben in den letzten
Monaten intensiv an der Entwicklung eines Baukastensystems
aus Intelligentem Werkstückträger (IWT)
und Fahrerlosem Transportsystem (FTS) gearbeitet.
Dabei übernimmt der Werkstückträger zentrale
Aufgaben der Produktions- und Prozesssteuerung.
In enger Zusammenarbeit entwickelten LK
Mechanik und arteos gemeinsam mit einem
namhaften Hersteller von FTS inzwischen ein
Praxis-Szenario, indem der Intelligente Werkstückträger mit
einem solchen FTS kooperiert. Der Werkstückträger meldet sich
bei seinem Transportfahrzeug an und steuert sich eigenständig
von einer Prozessstufe der Produktion zur nächsten.
Da er selbst Träger der Fertigungsdaten ist,
kommuniziert er in Eigenregie auch mit den jeweils
angefahrenen Maschinen und Anlagen.
Motek: Halle 3, Stand 3200
www.lk-mechanik.de
Fördersystem-Baukasten
für die schnelle Montage
Das Kettenfördersystem VarioFlow plus
von Bosch Rexroth zielt auf eine schnelle
Montage ab und überzeugt durch
besonders leisen und wirtschaftlichen Betrieb. Die Wahl zwischen
sechs Spurgrößen von 65 bis 320 mm, sieben Kettentypen und zwei
Ausführungen in Alu und Edelstahl mit FDA-konformen
Werkstoffen eröffnet ein breites Einsatzspektrum. Mit VarioFlow
plus leistet Bosch Rexroth zudem einen großen Beitrag zur
Geräuschreduzierung, denn der Lauf des Fördersystems ist dank
Gleitleisten mit seitlicher Fixierung, reibungsarmer Materialien und
patentierter Gelenkbolzen besonders leise. Damit weist VarioFlow
plus mit einer Kettenzugkraft von bis zu 1250 Newton zugleich
optimale Gleiteigenschaften auf, die mit einem geringeren
Verschleiß und einer schnellen, funktionssicheren Montage einhergehen.
Mit der Planungssoftware MTpro lässt sich das individuelle
Fördersystem in wenigen Schritten realisieren – von der Auswahl
der Komponenten per „Drag and Drop“ inklusive passender
Werkstückträgersysteme über die Konfiguration bis zur Bestellung.
Motek: Halle 4, Stand 4305
Hochflexibles Bin-Picking-System
live erleben
Die Projektierung und Durchführung von Machbarkeitsuntersuchungen
von Bin-Picking-Roboterzellen sind für die fertigende
Industrie oftmals organisatorisch und zeitlich eine Herausforderung.
Um den Prozess zu erleichtern, stehen bei Mafu Automation
komplette „Griff in die Kiste“-Roboterzellen im Testzentrum zur
Verfügung. Diese können auch auf der Motek live besichtigt
werden. Bin-Picking-Anlagen von Mafu Automation entnehmen
Transportverpackungen wie Gitterboxen oder Kragenpaletten
kontinuierlich chaotisch angeordnete Teile und bestücken bei einer
technischen Verfügbarkeit von größer 95 % entsprechende Nachfolgeprozesse.
Mithilfe des Mafu Workcell Managers und des
Kommunikationsservers wurde das hochflexible System „Griff in
die Kiste – prozesssicher“ entwickelt. Zum
Einsatz kommen dabei Standardroboter
mit sechs Achsen, ein handelsüblicher
Industrie-PC und ein BV-System mit
FireWire-Schnittstelle sowie unterschiedliche
Bin-Picking-Anlagenelemente.
Motek: Halle 4, Stand 4101
www.boschrexroth.com
www.mafu.de
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MOTEK 2015, Halle 7, Stand 7103.
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