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Der Betriebsleiter 1-2/2017

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INTRALOGISTIK<br />

gen auch besonders auf deren einfache<br />

Bedienbarkeit.“<br />

Konkurrenz aus dem Reich der<br />

Mitte<br />

Die Gründe für veränderte Marktanforderungen<br />

sind vielfältig. Auch günstigere Produkte<br />

aus Asien sorgen für zunehmenden<br />

Wettbewerbsdruck in der deutschen Metallbranche.<br />

Denn insbesondere die qualitativ<br />

gleichwertigen, aber preiswerteren<br />

Produkte aus China sind eine immer größere<br />

Konkurrenz. Um sich einen Wettbewerbsvorsprung<br />

zu sichern, müssen deutsche<br />

Unternehmen ihre Kosten mithilfe<br />

bestmöglicher Prozesseffizienz reduzieren.<br />

Eine Möglichkeit, die Produktionskosten<br />

zu senken, ist beispielsweise der Remmert-<br />

Laser Flex 4.0. Die Automationslösung für<br />

Blech lässt sich herstellerunabhängig in Laseranlagen<br />

integrieren. Mit 65 Sekunden<br />

Materialwechselzeiten ist die flexible Lösung<br />

die derzeit schnellste am Markt zur<br />

vollautomatischen Beschickung von Laseranlagen.<br />

„Unser Laser Flex 4.0 ist ein perfektes<br />

Beispiel dafür, wie man Industrie 4.0 in<br />

der Blechbearbeitung einsetzt und so kosteneffizient<br />

und flexibel auf unterschiedliche<br />

Marktanforderungen reagiert“, erklärt<br />

Matthias Remmert. „Für die bestmögliche<br />

Vernetzung der Prozesse und Maschinen<br />

können Anwender die Bleche im unmittelbaren<br />

Produktionsumfeld bevorraten – je<br />

nach Bedarf zum Beispiel im Basic Tower<br />

4.0. <strong>Der</strong> Anschluss an größere oder bereits<br />

bestehende Remmert-Lagersysteme ist aber<br />

natürlich ebenfalls möglich.“<br />

Servicegarant Big Data<br />

Die fortschreitende Automatisierung sorgt<br />

nicht nur für schnellere Prozesse. Auch Big<br />

Data ist dann der nächste Schritt: die Speicherung,<br />

Verarbeitung und Auswertung<br />

großer Datenmengen, die während des<br />

automatisierten Produktionsprozesses anfallen.<br />

Auf Basis der anfallenden Daten ermittelt<br />

Remmert zum Beispiel Wartungstermine<br />

bedarfsgenau. „Damit Anlagen jederzeit<br />

optimale Leistungen erbringen und<br />

über eine möglichst lange Lebensdauer verfügen,<br />

sind frühzeitige und anforderungsgerechte<br />

Wartungen zwingend notwendig“,<br />

ergänzt Matthias Remmert. In Zukunft wird<br />

es auf Grundlage von identifizierten Mustern<br />

möglich sein, die voraussichtliche<br />

Nachfrage nach Blechen zu berechnen. „Die<br />

Analyse und die Nutzung der anfallenden<br />

Daten halten die Möglichkeit bereit, Kunden<br />

aufgrund von gewonnenen Erkenntnissen<br />

und optimierten Abläufen einen maß-<br />

02 Im Basic Tower 4.0 lassen sich Bleche wirtschaftlich und effizient lagern. <strong>Der</strong> Anschluss an<br />

größere oder bereits bestehende Remmert-Lagersysteme ist jederzeit möglich<br />

geschneiderten Service zu bieten“, so Matthias<br />

Remmert. „Wer sich auf die zunehmende<br />

Digitalisierung einlässt und diese<br />

richtig für sein Unternehmen nutzt, hat<br />

einen klaren Wettbewerbsvorteil.“<br />

Intelligente Technologien<br />

sind gefragt<br />

Die Blechbearbeitung steht vor großen<br />

Herausforderungen. Kundenwünsche sind<br />

so individuell wie nie zuvor und verlangen<br />

kreative Lösungen. Mit Technologien, die<br />

diese Trends fordern, lässt sich die notwendige<br />

Flexibilität schaffen. Für die konkrete<br />

Umsetzung halten erfahrene Logistikpartner<br />

bereits erste Antworten bereit. Matthias<br />

Remmert resümiert: „Um unseren Kunden<br />

weiterhin die bestmögliche kosteneffiziente<br />

Prozesstechnik zu bieten, entwickeln wir<br />

diese auf Basis von Markt- und Branchenanforderungen<br />

stets weiter und liefern<br />

Kunden so immer intelligentere Robotertechnik<br />

und Lösungen für vollautomatisierte<br />

Fertigungsprozesse.“<br />

www.remmert.de<br />

Im Fokus<br />

Effizienz<br />

Sicherheit<br />

Nachhaltigkeit<br />

<strong>Der</strong> <strong>Betriebsleiter</strong> 1-2/<strong>2017</strong> 27

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