stahlmarkt 05.2013 (Mai)

58 K Special: Trennende Fertigungsverfahren
Schneller sägen, früher ausliefern
Stark wie Hartmetall: Bimetall-Sägebänder von Wespa
Melsungen. Rd. 60 % weniger Fertigungskosten pro Monat, verdoppelte
Standzeiten, halbierte Schnittzeiten – das sind reale Einsatzergebnisse der
neuen Sägebandgeneration von Wespa beim Sägen von Stahlrohren und
-trägern. Der deutsche Hersteller hochwertiger Sägewerkzeuge verspricht
eine neue Dimension des wirtschaftlichen Bandsägens.
Sägebänder im Vergleich – Anwendungsbeispiel
Standzeit in Betriebsstunden
80
70
60
50
40
30
20
10
0
f = 110 mm/min
konventionelles
BI-Sägeband
f = 160 mm/min
WESPA Xtrema IPC
WWK Beim industriellen Bandsägen von Rohren,
Trägern oder Profilen aus Stahl ist die
derzeitige Leistungsskala im Markt recht
schmal. Zu bearbeiten sind in diesem An -
wendungsbereich stets ähnliche Werkstoffe,
auch die entsprechenden Bearbeitungsspezifikationen
gleichen sich. Wer höhere Fertigungsleistungen
erzielen will, musste bisher
von Bimetall(BI)- auf Hartmetall(HM)-
Sägebänder wechseln oder hatte deutliche
Standzeiteinbußen – beides eine teure An -
gelegenheit, zumal dabei in vielen Fällen
zusätzliche Investitionen in spezielle hartmetallfähige
Maschinen nötig werden. Und
dies gilt in Zeiten, in denen Stahldistributeure
bzw. angeschlossene Stahl-Service-Center
zur Bearbeitung von Rohren oder Trägern
ihre Lager- und Fertigungskosten reduzieren,
zugleich aber schneller liefern und
Investi tionen eher schieben wollen.
Für genau solche Bedürfnisse bietet die
Wespa Metallsägenfabrik Simonds Industries
GmbH, ein führender internationaler
Hersteller für hochwertige Sägewerkzeuge
mit Hauptsitz in Melsungen, nun innovative
Lösungen. »Mit unserer neuen Sägebandgeneration
ist es erstmals gelungen, die bisherige
Leistungslücke zwischen Bimetall(BI)-
und Hartmetall(HM)-Sägebändern zu schließen.
Gerade im Bereich Rohre und Träger
erzielen wir nachweislich deutlich verbesserte
Stand- und Schnittzeiten auf HM-Niveau
sowie hohe Einsparungen von Fertigungskosten
im Wettbewerbsvergleich. Dabei
lassen sich die Werkzeuge auf so gut wie
allen vorhandenen und neuen Maschinen
Werkzeug:
9.550 mm x 54 mm x 1,6 mm,
3/4 ZpZ, XTREMA IPC
Werkstück:
Euronorm Träger (Mix)
St 32
H
Schnittparameter:
Sägevorschub: 160 mm/min
(130505078/1) Quelle: WESPA Kundendaten
der Kunden einsetzen«, versichert Jan-Peter
Schulz, Direktor Marketing und Vertriebsentwicklung
bei Wespa.
»
Mit
unserer neuen
Sägebandgeneration ist es
erstmals gelungen, die
bisherige Leistungslücke
zwischen Bimetall- und
Hartmetall-Sägebändern
zu schließen.
Jan-Peter Schulz, Direktor Marketing und
Vertriebsentwicklung bei Wespa
Schnittzeit und Kosten halbieren
So steigerte ein Kunde beim Umstieg von
seinem Sägeband (9.550 mm x 54 mm x
1,6 mm, 3/4 ZpZ (Zähne per Zoll)) auf ein
Werkzeug von Wespa zur Bearbeitung von
Euronormträgern (Materialmix) die Standzeit
von 40 auf 70 h und den Sägevorschub von
110 auf 160 mm/min. Im selben Anwendungsfeld
konnte ein anderer Kunde die
Standzeit nach dem Wechsel des Werkzeugs
(8.900 x 54 x 1,6 mm, 3/4 ZpZ) bei gleichem
Vorschub (150 mm/min) von drei auf zehn
Tage mehr als verdreifachen und seine Werkzeugkosten
entsprechend senken.
Welche Ersparnis an Fertigungskosten
hinter solchen Verbesserungen stehen kann,
verdeutlicht ein Einsatzbeispiel zum Sägen
von Rohren (Material 1.4541/AISI 321,
190 mm). Hier erreichte das bislang eingesetzte
Sägeband (4.623 mm x 41 mm
x 1,3 mm, 2/3 ZpZ) einen Vorschub von
7,9 mm/min und eine Sägezeit von 24,2 min.
Mit dem Werkzeug von Wespa kletterte der
Vorschub auf 19 mm/min, die Schnittzeit
sank auf 10,0 min. Bei zehn Sägebändern
pro Monat, einem Maschinenstundensatz
von 45 € sowie gleichgebliebenen Rüstzeiten
und -kosten ergab sich eine Einsparung
von knapp 19.000 € Sägekosten pro Monat
– rd. 60 % weniger im Vergleich zu vorher.
stahlmarkt 05.2013