Verpackungs Rundschau 05/98

der durch ein Polymer permeiert, gegen die
Zeit aufgetragen.
Cloride diffundierten am schnellsten,
während Bromide die höchste Permeationsgeschwindigkeit
hatten. Bei Acetaten und
Nitraten konnte keine Permeation festgestellt
werden. In Ethanol permeierte Kupferchlorid
schneller als Eisen-, Zink-, Kobalt-,
Nickel- oder Lithiumchlorid.
Die Permeation von Metallchloriden ist
wesentlich vom Zustand der Salze im
Lösungsmittel abhängig. In Ionenform können
sie Kunststoffe nicht durchdringen.
Kovalent gebundene undissoziierte Moleküle
sind in der Lage, Kunststoffe zu penetrieren
und durch sie hindurch zu permeieren,
wenn die umgebenden Lösungsmittelmoleküle
weniger polar als Wasser sind.
Entsprechend dem Zustand der Polymere
weisen Metallchloride in LDPE größere
Diffusions- und Permeationskoeffizienten
auf als in HDPE und PP.
Globalmigration
B. Czerniawski, Z. Pogorzelska:
Investigations on overall migration of
various plastic materials and articles used
in contact with foodstuffs. Packaging Technology
and Science 10 (1997), S. 261 – 270
An mehreren Kunststoffen, die für den Kontakt
mit Lebensmitteln in Frage kommen,
wurden Untersuchungen zur Globalmigration
durchgeführt. Für die Tests wurden die
in der EU-Richtlinie 85/572/EEC spezifizierten
Lebensmittelsimulantien verwendet
und darüber hinaus Isooctan sowie 95prozentiges
Ethanol. Dabei wurden die in der
Richtlinie angegebenen Grenzwerte für die
Globalmigration von 10 mg/dm 2 nur in einigen
sehr speziellen Fällen überschritten.
Die Messung mit Hilfe von Isooctan im
Vergleich zu Sonnenblumenöl als Lebensmittelsimulans
zeigten, daß die Ergebnisse
von Isooctan nicht auf Sonnenblumenöl zu
übertragen sind. Als Lebensmittelsimulantien
für Fette und Öle müssen demnach
typische ölhaltige Simulantien herangezogen
werden.
Längere Haltbarkeit für Cracker
S. Berenzon, I. Sam Saguy: Oxygen
absorbers for extension of crackers
shelf-life. Lebensm.-Wiss. u. -Technol. 31
(1998), S. 1 – 5
Die Haltbarkeit von trockenen Backwaren,
wie Crackers, verkürzt sich in Anwesenheit
von Luftsauerstoff aufgrund der chemischen
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Verpackungs-Rundschau 5/98
Technisch-Wissenschaftliche Beilage · 49 · 1998 · N°5
Oxidationsreaktionen. Die Anwendung von
Sauerstoffabsorbern wurde bei Crackern für
militärische Zwecke untersucht, die in hermetisch
geschlossenen Blechdosen gelagert
werden.
Die Lipidoxidation setzt bereits unmittelbar
nach dem Backvorgang ein und wird
von erhöhten Lagertemperaturen deutlich
beschleunigt. Insbesondere durch oxidative
Bildung von Hexanal entsteht ein ranziger
Fehlgeruch. Ohne Sauerstoffabsorber entwickelten
die Cracker, nachdem sie 24
Wochen bei 25 bez. 35 °C gelagert waren,
einen durch Fettoxidation entstandenen ranzigen
Geruch. Unabhängig von der Lagertemperatur
wurde bei Anwendung eines
Sauerstoffabsorbers selbst nach 44 Wochen
kein ranziger Geruch entdeckt. Durch das
Abfangen des Sauerstoffs konnte die Hexanal-Konzentration
deutlich reduziert werden.
Epoxyharze
C. Lambert, M. Larroque, J. Teixido
Subirats, J.-F. Gérard: Food-contact epoxy
resin: co-variation between migration
and degree of cross-linking. Part II. Food
Additives and Contaminants 15 (1998)
Nr. 3, S. 318 – 328
Mit Epoxyharzen beschichtete Behälter werden
in der Lebensmittelindustrie häufig für
Lagerung und Transport größerer Mengen
an pulvrigen oder flüssigen Lebensmitteln
verwendet.
Zur Bestimmung des Risikos einer Migration
von Epoxyharz-Komponenten in das
Lebensmittel kann der Vernetzungsgrad des
Epoxyharzes herangezogen werden: Je stärker
die Vernetzung, umso geringer ist das
Migrationsrisiko. Die Bestimmung läßt sich
in-situ vor dem Gebrauch eines Behälters
durchführen. Dieses Ergebnis wurde an
einem Epoxyharz ermittelt, das aus Bisphenol-A-Diglycidether
(BADGE), Bisphenol-
F-Diglycidether (BFDGE) und einem aliphatischen
Polymer als Härter zusammengesetzt
war.
Mikrowellenverpackung
J.W. Gramshaw, H. Soto-Valdez: Migration
from polyamide microwave and roasting
bags into rost chicken. Food Additives and
Contaminants 15 (1998) Nr. 3, S. 329 –335
Für das Braten bei Temperaturen bis 200 °C
und das Garen mit Mikrowelle können sogenannte
Bratfolien eingesetzt werden. Eine
für das Garen eines Brathähnchens eingesetzte
Folie, die aus den Polyamiden Nylon
6,6 und geringen Anteilen von Nylon 6 hergestellt
war, wurde hinsichtlich der Migration
von Folienkomponenten in das Hähnchen
untersucht.
16% der im Bratschlauch enthaltenen
nicht-flüchtigen und 0,08% der flüchtigen
potentiellen Migranten gingen während des
Bratvorgangs auf das Hähnchen über. Die
tatsächliche Migration in das Hähnchen war
weniger stark, als in ölige Lebensmittelsimulantien,
bei der 41 bis 43% migrierten.
Lediglich 9,6% des im Lebensmittel
zugelassenen Migranten ε-Caprolactam war
nach dem Garvorgang im Hähnchen enthalten.
Wurden Temperaturen über 200 °C
erreicht, kam es zum Anbacken der Hähnchenhaut
an die Folie, was die Migrationswahrscheinlichkeit
erhöhen kann.
Bei Einhaltung der Brattemperaturen von
maximal 200 °C kann demnach die Verwendung
von Bratfolien als sicher empfohlen
werden.
Naringin-Abbau in der Verpackung
N.F.F. Soares, J.H. Hotchkiss: Naringinase
immobilization in packaging films
for reduzing naringin concentration in
grapefruit juice. Journal of Food Science 63
(1998) Nr. 1, S. 61 – 65
Naringin ist der Hauptlieferant von Bitterstoffen
in Grapefruitsaft und anderen Bitterstoff-enthaltenden
Zitrussäften. Die Entbitterung
von Grapefruitsaft erfolgt heute
meist mit Hilfe eines Ionentauschers, wobei
das Naringin absorbiert wird.
Eine weitere Entbitterungsmethode ist
die Hydrolyse von Naringin durch das
Enzym Naringinase zum nicht-bitteren
Aclycon-Naringenin. Bei Beschichtung von
Zelluloseacetat-Folien mit immobilisierter
Naringinase auf der produktwärtigen Seite
konnte der Naringin-Gehalt von Grapefruitsaft
bei üblichen Kühltemperaturen erheblich
gesenkt werden. Beispielsweise wurde
bei einem Verhältnis von Folienoberfläche
zu Produktmenge von 7,2 eine 60-prozentige
Hydrolyse innerhalb von 15 Tagen und
Lagerung bei 7 °C festgestellt.
Das Oberfläche/Volumenverhältnis war
im Versuch größer als die bei herkömmlichen
Verpackungen üblichen Werte von
0,6 bis 1,0. Dieses Problem kann entweder
durch eine Erhöhung der Enzymaktivität pro
Oberflächeneinheit gelöst werden oder
durch die Entwicklung anderer Verpackungen
mit einem größeren Verhältniswert.