Industrielle Automation 2/2018

Aufsatz mit
Fernübertragungseinheit
Drucksensor 1
im Innenraum
Drucksensor 2
im Innenraum
03 Explosive Medien:
zwei Drucksensoren
ermitteln den Füllstand
über eine Differenzdruck-
Messung zwischen
Fassdeckel und Fassboden
HYGIENIC
DESIGN.
DERPMS
AUSEDEL-
STAHL.
Der Bestellprozess entspricht demselben
wie in oben beschriebenem Beispiel der
Biertanks. Der Druck bzw. der Ölstand wird
an der untersten Stelle des Tanks gemessen,
entsprechend der Tankform der aktuelle
Inhalt in Liter berechnet und die Daten via
GSM übermittelt. Eine Besonderheit dieser
Anwendung ist die kundenspezifische Software.
Sie enthält neben den gängigen Daten
wie Füllstand, Verbrauchs- und Bestellhistorie
zusätzlich Ölpreise, die zweimal
täglich aktualisiert werden. Diese kombinierten
Informationen ermöglichen einen
optimierten Bestellprozess, denn so können
Vorräte dann angelegt werden, wenn der
Ölpreis niedrig oder der Tankwagen gerade
in der Nähe ist.
Da an Tankstellen die Gefahr besteht,
dass ein elektrischer Funke die gashaltige
Atmosphäre explodieren lässt, kommt hier
die Fernübertragungseinheit GSM-3 zum
Einsatz. Der Drucktransmitter ist dementsprechend
eigensicher konzipiert.
Überwachung von explosiven
Inhalten
Explosionsgefahr ist auch ein wichtiges
Thema in der chemischen Industrie. Die zu
lagernden Chemiefässer sind in der Regel
mit unterschiedlichsten explosiven und
gesundheitsschädlichen Inhalten gefüllt.
Dieser Füllstand wird in den meisten Fällen
weder gemessen noch außerhalb des Fasses
optisch angezeigt. Der Einbau medienverträglicher
Schwimmer liefert zwar Informationen,
reicht jedoch nicht aus, um
einen sicheren Transport zu garantieren
und die Tankinhalte während des Transportes
kontinuierlich zu kontrollieren.
Wird zusätzlich zum Füllstand der Innendruck
gemessen, lässt sich kontrollieren,
ob das Fass ordnungsgemäß verschlossen
ist, während des Transportes geöffnet wurde
und ob es übermäßigen Beschleunigungen
ausgesetzt wurde.
Zum Einsatz kommen daher zwei Drucksensoren.
Da das Fass unter Druck steht,
wird der Differenzdruck zwischen dem
Fassdeckel und dem Fassboden ermittelt,
womit der Pegel berechnet werden kann.
Keller hat eine Lösung mitentwickelt, die
den Tank in seiner ursprünglichen Form
belässt. Dazu wurden im Innenbereich des
Fasses zwei kompakte Druckaufnehmer der
Serie 7 LD eingebaut, die neben den oben
genannten Vorteilen zusätzlich eine Information
über die Temperatur im Fass liefern,
die zusätzlich als Parameter hinzugezogen
werden kann. Schließlich übermittelt eine
Fernübertragungseinheit die aufgezeichneten
Daten. Die Anbindung an das Internet
of Things stellt noch weitere Informationen
zur Verfügung, beispielsweise über den
Standort des Fasses.
Diese Beispiele sind nur ein Auszug aus
den unzähligen Möglichkeiten, die uns das
Internet der Dinge bringt. „Smarte“ Lösungen,
die helfen das Leben sicherer und
komfortabler zu machen, Prozesse zu optimieren
sowie Informationen in Echtzeit
bereitzustellen. Die Wege dahin sind sehr
individuell, aber sie beginnen nahezu alle
bei einem Objekt und einem Sensor.
Bilder: Aufmacher Shutterstock, 04 Avia Osterwalder
St. Gallen, sonstige Keller
www.keller-druck.com
Video zum Beitrag
Was haben geflutete Straßen, Bierknappheit
und eine unbefahrbare Brücke gemeinsam?
Wie funktioniert das Internet
der Dinge? Was hat die Keller AG für Druckmesstechnik
damit zu tun? Mehr unter:
https://youtu.be/8k5AHb2f-Ec
PMS
Besuchen
Sie uns auf der
Hannover Messe.
Halle 9,
Stand H34
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Hygienic Design prädestiniert für anspruchsvolle
Aufgaben inder Lebensmittel- und
Pharmaindustrie.
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microsonic.de/pms
23.–27. April 2018