KEM Konstruktion 05.2017

PRAXIS
ANTRIEBSTECHNIK
Im Interview: Karlheinz Wirsching, Leiter Technischer Vertrieb Umrichter bei Baumüller
„Wenn Kompaktheit, exakte Synchronität
sowie hohe Dynamik benötigt werden“
Bessere Performance bei gleichbleibenden Kosten, das waren die Forderungen, mit denen Maschinenbauer
auf den Automatisierungsspezialisten Baumüller zukamen. Karlheinz Wirsching, Leiter Technischer
Vertrieb Umrichter bei Baumüller, stellt im Interview die entsprechende Lösung näher vor: den
Mehrachsregler B-Maxx 5800 für bis zu sechs Achsen. Die wirtschaftliche, kompakte aber dennoch
flexible Reglervariante eignet sich beispielsweise für Anwendungen in den Bereichen Verpackung,
Handling, Robotik, Logistik, Kunststoff und Textil.
Interview: Susanne Aufmuth, Pressesprecherin, Baumüller Holding in Nürnberg
Aufmuth: Herr Wirsching, was war der Auslöser für die Entwicklung
des Mehrachsreglers B-Maxx 5800?
Wirsching: Grund für die Neuentwicklung waren ganz klar Anforderungen,
mit denen unsere Kunden auf uns zukamen. Ziel der meisten
Maschinenbauer ist es, Platz zu sparen, wo es nur geht. Die
Kompaktheit von Geräten ist damit sehr wichtig. Durch die Integration
von bis zu sechs Achsen in einen Regler bauen wir deutlich kompakter,
sogar gegenüber einer Anreihvariante. Außerdem können
wir mit diesen sechs Achsen komplette Maschinenmodule mit einer
Reglereinheit bedienen. Die Modularisierung und Herstellung von
Maschinen in einzelnen Einheiten, die erst beim Anwender kombiniert
werden, ist ebenfalls häufig Trend bei vielen Maschinenbauern.
Wir erleichtern mit dem Mehrachsregler diesen dezentralen und
modularen Ansatz deutlich. Durch die einfachere Montage mit geringerer
Verdrahtung spart der Maschinenbauer zudem zusätzlich Zeit
und Kosten.
Aufmuth: Sie sagen, der Mehrachsregler enthält bis zu sechs
Achsen. Die Einspeisung ist aber nicht integriert?
Bild: Baumüller
Karlheinz Wirsching, Leiter Technischer Vertrieb Umrichter bei Baumüller
„Ziel der meisten Maschinenbauer ist es,
Platz zu sparen, wo es nur geht.“
Wirsching: Nein, die Einspeiseeinheit haben wir bewusst nicht mit
in das Gerät integriert. Mit einer separaten Einspeisung halten wir
die Leistung des Gesamtsystems nach oben offen. So ist der Maschinenbauer
bei der Konstruktion flexibel und kann die für seine
Applikation passende Lösung wählen. Außerdem hat er für mehr
Energieeffizienz auch die Möglichkeit, ein rückspeisefähiges Gerät
einzusetzen. Diese Flexibilität ist uns hier sehr wichtig.
Aufmuth: Die Einspeisung ist damit also flexibel, wie verhält
sich das mit der Achsleistung?
Wirsching: Auch die Leistung der einzelnen Achsen ist flexibel: Zum
einen kann natürlich die Anzahl der Achsen zwischen drei und sechs
frei gewählt werden. Außerdem hat der Anwender die Möglichkeit,
für die enthaltenen Achsen die Leistung separat und wirtschaftlich
optimal passend für seine Anwendung zu wählen. So vermeiden wir
eine Überdimensionierung, die unnötig Kosten verursacht. Für die
Achsen kann der Kunde aus einem Leistungsbereich von drei bis 60
Ampere genau die Einzelleistungen aussuchen, die er benötigt. Da-
VT 22 elektro AUTOMATION / KEM Konstruktion Verpackungstechnik 2017