KEM Konstruktion 05.2017

INTERPACK
MESSE
Ziegler: Flexibilität ist also ein entscheidendes Kriterium. Das
fordert die Steuerungstechnik. Wie lässt sich das umsetzen?
Plater: Die Standard-SPS-Technik hat zunehmend Leistungsprobleme
bei der Steuerung der modernen, hochflexiblen Verpackungsmaschinen.
Unser Ansatz PC-based Control liefert dagegen ausreichend
Leistungsreserven, um solche Anlagen effizient und zuverlässig
zu betreiben beziehungsweise um möglichst schnelle Produktwechsel
zu ermöglichen. Zudem bieten wir eine durchgängige Plattform
an – und damit auch die Visualisierung sowie eine einfache Anbindung
an überlagerte Systeme wie Scada, MES und ERP. Wir sind
davon überzeugt, dass sich mit PC-based Control auch der aktuelle
Trend hin zu einer bedarfsorientierten Produktion optimal umsetzen
lässt. Dahinter stehen Lösungen auf Basis des Internet of Things
(IoT), Industrie 4.0 und Smartphones, mit denen etwa Social-Media-
Umfragen zur Beliebtheit von Geschmacksrichtungen direkt in den
Herstellungsprozess einfließen können. So lässt sich die Produk tion
besser auf den tatsächlichen Marktbedarf abstimmen und etwa die
Überproduktion von Produkten mit geringer Haltbarkeit vermeiden.
Nicht zuletzt reduziert sich dadurch die Verschwendung wichtiger
Ressourcen und die Produktionseffizienz steigt.
Würthner: Hinzu kommt, dass wir in unserer Automatisierungssoftware
Twincat alle für Packaging-Aufgaben notwendigen Funktionalitäten
anbieten. Hier entsteht ein zusätzlicher Vorteil im Zusammenhang
mit Industrie-4.0-Konzepten, die sich mit PC-basierter Steuerung
von Maschinen sehr viel einfacher als über Standard-SPS-Technik
umsetzen lassen. Auf diesem Wege lassen sich auch sehr spezielle
Anforderungen erfüllen. Ist etwa im Bereich Food & Beverage
sowie für Konsumerprodukte das Look-and-feel sehr wichtig, gibt
es in der Pharma-Industrie darüber hinaus Vorgaben wie die FDA-
Vorschrift 21 CFR Part 11. Danach muss beispielsweise bei einer
neuen Knieprothese durch die Verpackung sichergestellt werden,
dass sie absolut sauber und keimfrei den Transport zum Krankenhaus
übersteht. Die Produktrückverfolgbarkeit muss es zudem ermöglichen,
Haftungsrisiken zu minimieren. In der Summe erfordert
das eine sehr leistungsfähige Steuerungstechnik.
Plater: Wichtig ist – bei all dem bleibt der ursprüngliche Vorteil der
IPC-Technik bestehen. Alle Maschinenfunktionen bis hin zu Hochleistungs-Motion-Control
lassen sich durch die hohe Rechenleistung
der Industrie-PCs mit nur einem Gerät realisieren. Bei konventionellen
Maschinen hingegen bedeuten die getrennten Systeme für SPS,
Motion Control, Safety-Steuerung, Robotersteuerung und HMI
deutlich mehr Platzbedarf, Hardware- und Instandhaltungsaufwand
sowie Kosten. Darüber hinaus haben wir bereits Belege dafür, dass
die Vorteile von PC-based Control den Verbrauch von Verpackungsmaterialien
um bis zu 40 Prozent reduzieren können.
SMARTER PRODUCT USABILITY
SMART IST, WENN EIN FARB-
MARKEN SENSOR SEINEN
OPTIMALEN SCHALTPUNKT
AUTOMATISCH ERMITTELT
Der kompakte, einfach zu bedienende KRT 18B bestimmt
selbstständig die optimale Schaltschwelle und passt sie im
Betrieb stetig an die sich verändernden Gegebenheiten an.
Dieter Eßlinger,
Product Launches &
Sales Coordination
www.leuze.de
easy handling.
Interpack, Halle 13, Stand A94
elektro AUTOMATION / KEM Konstruktion Verpackungstechnik 2017 VT 7