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KEM Konstruktion 05.2017

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MESSE<br />

INTERPACK<br />

Bluhm Systeme: Das Kennzeichnungsportfolio erweitert<br />

Modulare Aufbaumöglichkeiten für mehr Flexibilität<br />

Im Rahmen der Interpack bietet der Hersteller<br />

unter anderem aktuelle und überarbeitete<br />

Lösungen im Bereich der Etikettierung sowie<br />

der Bedruckung. Der Alpha HSM wird beispielsweise<br />

als Chamäleon unter den Etikettenspendern<br />

bezeichnet: Er kann aus 65 Modulen<br />

zusammengesetzt werden und passt<br />

sich flexibel an beengte Produktionsbedin-<br />

Bild: Bluhm Systeme<br />

gungen an. Dabei erreicht er einen IP65-<br />

Schutz sowie eine Taktung von bis zu 33 Etiketten<br />

pro Sekunde. Gleich vier dieser Etikettenspender<br />

sitzen in der Etikettieranlage Geset<br />

314 ZDT. Nach der erstmaligen Präsentation<br />

im letzten Jahr wurde die Anlage komplett<br />

überarbeitet und ist nun noch leistungsfähiger.<br />

Um Fehleingaben zu vermeiden, verfügt<br />

sie über eine digitale Anzeige mit Verbindung<br />

zur kundeneigenen SPS. Nur wenn alle<br />

Etikettierparameter korrekt eingestellt wurden,<br />

lässt sich der Etikettiervorgang starten.<br />

Markoprint, die Bluhm-Sparte für thermische<br />

Tintenstrahldrucker, zeigt ein System zur zentralen<br />

Tintenversorgung für schnelltrocknende<br />

Tinten. Und für die Continuous-Inkjet-Drucker<br />

der Sparte Linx wird eine Tinte für Oberflächen<br />

präsentiert, die mit einem öligen oder<br />

fettigen Film bedeckt sind.<br />

ik<br />

www.bluhmsysteme.com<br />

Interpack: Halle 4, Stand E54<br />

B&R: Intelligente Transportsysteme<br />

Stillstands- und<br />

Rüstzeiten minimieren<br />

Das Unternehmen bietet mit dem SuperTrak<br />

ein flexibles Transportsystem. Durch die Vernetzung<br />

können Hersteller von Konsumgütern ihre<br />

Gesamtanlageneffektivität und ihre Gesamtbetriebskosten<br />

optimieren. SuperTrak ist die aktuelle<br />

Generation einer robusten, benutzerfreundlichen<br />

und intelligenten Transporttechnologie<br />

auf der Basis von Langstator-Linearmotoren.<br />

Das System bietet industrielle Zuverlässigkeit<br />

und einfache Wartbarkeit. Shuttles, die sich unabhängig<br />

bewegen, ermöglichen die Massenfertigung<br />

von kundenspezifischen Produkten.<br />

B&R zeigt zudem, wie mit den offenen Standards<br />

Powerlink, OMAC PackML und OPC UA<br />

die nötige Vernetzung für das Industrial IoT umgesetzt<br />

wird.<br />

ge<br />

www.br-automation.com<br />

Interpack: Halle 6, Stand E62<br />

Bild: B&R<br />

Leuze: Sensoren und Identifikationstechnik<br />

Von der Beratung bis<br />

zur fertigen Lösung<br />

Der Hersteller präsentiert Lösungen im Bereich<br />

der Verpackungsindustrie. Dazu gehören<br />

unter anderem der flexible Multicolor-Taster<br />

KRT 18B sowie der kamerabasierte Codeleser<br />

DCR 200i für das schnelle Decodieren<br />

von 1D-, Stapel- und 2D-Codes, der speziell<br />

für Anlagen in der Verpackungstechnik entwickelt<br />

wurde. Zudem steht ein kompetentes<br />

und internationales Team aus Packaging-Spezialisten<br />

für Fragen zur Verfügung. Denn für<br />

viele Anforderungen in diesem Segment<br />

kann das Unternehmen auch aufgrund langjähriger<br />

Applikationserfahrungen in der Verpackungsindustrie<br />

passende Komponenten und<br />

Lösungen bieten. So ermöglichen Sensoren<br />

des Unternehmens beispielsweise<br />

bereits eine<br />

sichere und effiziente Automatisierung<br />

in Abfüllanlagen,<br />

Blister-, Etikettier-,<br />

Folien- sowie Kartonverpackungsmaschinen<br />

– allesamt<br />

typische Prozesse<br />

und Anwendungen der<br />

Verpackungstechnik. ik<br />

www.leuze.de<br />

Interpack: Halle 13, Stand A94<br />

Bild: Leuze<br />

Pilz: Verpackungstechnik profitiert von Smart Factory<br />

Not-Halt-Taster für flexible Sicherheitskonzepte<br />

Lösungen rund um die Smart Factory stellt<br />

Pilz in den Mittelpunkt seines Auftritts in Düsseldorf.<br />

Speziell der modulare Anlagenbau<br />

gälte als Schlüssel zu mehr Flexibilität in der<br />

Produktion, so das Unternehmen. Auf der<br />

Components zeigt Pilz deshalb anhand eines<br />

Modells der Smart Factory, wie individualisierte<br />

Produkte flexibel, kosteneffizient und<br />

anwenderfreundlich gefertigt werden können.<br />

Das Modell setzt sich aus drei Modulen<br />

zusammen, die – miteinander vernetzt – als<br />

Bild: Pilz<br />

intelligente Produktionsstraße personalisierte<br />

Produkte herstellen. Neu dabei ist der<br />

elektrisch aktivierbare Not-Halt-Taster Pit -<br />

estop active. Er signalisiert durch Beleuchtung,<br />

ob er aktiv ist oder nicht. Maschinenund<br />

Anlagenteile lassen sich auf diese Weise<br />

gemäß ISO 13850 je nach Bedarf sicher aktiv<br />

oder inaktiv schalten. So bringt der Not-Halt-<br />

Taster Vorteile für Anlagen und Maschinenparks,<br />

in denen Anlagenteile verschoben werden.<br />

Möglich sind auf diese Weise flexible Sicherheitskonzepte,<br />

die vor allem auch in der<br />

Verpackungsindustrie gefordert sind. Da mit<br />

Pitestop active nicht mehr die komplette Anlage<br />

unter Strom gehalten werden muss, um<br />

die Not-Halt-Funktion aufrecht erhalten zu<br />

können, profitieren Anwender zudem von<br />

Einsparungen bei Energiekosten. Pilz zeigt<br />

zudem seine Lösungen aus den Bereichen<br />

Sensorik, Steuerungstechnik, Antriebstechnik<br />

und Visualisierung.<br />

co<br />

www.pilz.com/interpack<br />

Interpack: Halle 18, Stand B16<br />

VT 10 elektro AUTOMATION / <strong>KEM</strong> <strong>Konstruktion</strong> Verpackungstechnik 2017

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