KEM Konstruktion 05.2017
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MESSE<br />
INTERPACK<br />
Bluhm Systeme: Das Kennzeichnungsportfolio erweitert<br />
Modulare Aufbaumöglichkeiten für mehr Flexibilität<br />
Im Rahmen der Interpack bietet der Hersteller<br />
unter anderem aktuelle und überarbeitete<br />
Lösungen im Bereich der Etikettierung sowie<br />
der Bedruckung. Der Alpha HSM wird beispielsweise<br />
als Chamäleon unter den Etikettenspendern<br />
bezeichnet: Er kann aus 65 Modulen<br />
zusammengesetzt werden und passt<br />
sich flexibel an beengte Produktionsbedin-<br />
Bild: Bluhm Systeme<br />
gungen an. Dabei erreicht er einen IP65-<br />
Schutz sowie eine Taktung von bis zu 33 Etiketten<br />
pro Sekunde. Gleich vier dieser Etikettenspender<br />
sitzen in der Etikettieranlage Geset<br />
314 ZDT. Nach der erstmaligen Präsentation<br />
im letzten Jahr wurde die Anlage komplett<br />
überarbeitet und ist nun noch leistungsfähiger.<br />
Um Fehleingaben zu vermeiden, verfügt<br />
sie über eine digitale Anzeige mit Verbindung<br />
zur kundeneigenen SPS. Nur wenn alle<br />
Etikettierparameter korrekt eingestellt wurden,<br />
lässt sich der Etikettiervorgang starten.<br />
Markoprint, die Bluhm-Sparte für thermische<br />
Tintenstrahldrucker, zeigt ein System zur zentralen<br />
Tintenversorgung für schnelltrocknende<br />
Tinten. Und für die Continuous-Inkjet-Drucker<br />
der Sparte Linx wird eine Tinte für Oberflächen<br />
präsentiert, die mit einem öligen oder<br />
fettigen Film bedeckt sind.<br />
ik<br />
www.bluhmsysteme.com<br />
Interpack: Halle 4, Stand E54<br />
B&R: Intelligente Transportsysteme<br />
Stillstands- und<br />
Rüstzeiten minimieren<br />
Das Unternehmen bietet mit dem SuperTrak<br />
ein flexibles Transportsystem. Durch die Vernetzung<br />
können Hersteller von Konsumgütern ihre<br />
Gesamtanlageneffektivität und ihre Gesamtbetriebskosten<br />
optimieren. SuperTrak ist die aktuelle<br />
Generation einer robusten, benutzerfreundlichen<br />
und intelligenten Transporttechnologie<br />
auf der Basis von Langstator-Linearmotoren.<br />
Das System bietet industrielle Zuverlässigkeit<br />
und einfache Wartbarkeit. Shuttles, die sich unabhängig<br />
bewegen, ermöglichen die Massenfertigung<br />
von kundenspezifischen Produkten.<br />
B&R zeigt zudem, wie mit den offenen Standards<br />
Powerlink, OMAC PackML und OPC UA<br />
die nötige Vernetzung für das Industrial IoT umgesetzt<br />
wird.<br />
ge<br />
www.br-automation.com<br />
Interpack: Halle 6, Stand E62<br />
Bild: B&R<br />
Leuze: Sensoren und Identifikationstechnik<br />
Von der Beratung bis<br />
zur fertigen Lösung<br />
Der Hersteller präsentiert Lösungen im Bereich<br />
der Verpackungsindustrie. Dazu gehören<br />
unter anderem der flexible Multicolor-Taster<br />
KRT 18B sowie der kamerabasierte Codeleser<br />
DCR 200i für das schnelle Decodieren<br />
von 1D-, Stapel- und 2D-Codes, der speziell<br />
für Anlagen in der Verpackungstechnik entwickelt<br />
wurde. Zudem steht ein kompetentes<br />
und internationales Team aus Packaging-Spezialisten<br />
für Fragen zur Verfügung. Denn für<br />
viele Anforderungen in diesem Segment<br />
kann das Unternehmen auch aufgrund langjähriger<br />
Applikationserfahrungen in der Verpackungsindustrie<br />
passende Komponenten und<br />
Lösungen bieten. So ermöglichen Sensoren<br />
des Unternehmens beispielsweise<br />
bereits eine<br />
sichere und effiziente Automatisierung<br />
in Abfüllanlagen,<br />
Blister-, Etikettier-,<br />
Folien- sowie Kartonverpackungsmaschinen<br />
– allesamt<br />
typische Prozesse<br />
und Anwendungen der<br />
Verpackungstechnik. ik<br />
www.leuze.de<br />
Interpack: Halle 13, Stand A94<br />
Bild: Leuze<br />
Pilz: Verpackungstechnik profitiert von Smart Factory<br />
Not-Halt-Taster für flexible Sicherheitskonzepte<br />
Lösungen rund um die Smart Factory stellt<br />
Pilz in den Mittelpunkt seines Auftritts in Düsseldorf.<br />
Speziell der modulare Anlagenbau<br />
gälte als Schlüssel zu mehr Flexibilität in der<br />
Produktion, so das Unternehmen. Auf der<br />
Components zeigt Pilz deshalb anhand eines<br />
Modells der Smart Factory, wie individualisierte<br />
Produkte flexibel, kosteneffizient und<br />
anwenderfreundlich gefertigt werden können.<br />
Das Modell setzt sich aus drei Modulen<br />
zusammen, die – miteinander vernetzt – als<br />
Bild: Pilz<br />
intelligente Produktionsstraße personalisierte<br />
Produkte herstellen. Neu dabei ist der<br />
elektrisch aktivierbare Not-Halt-Taster Pit -<br />
estop active. Er signalisiert durch Beleuchtung,<br />
ob er aktiv ist oder nicht. Maschinenund<br />
Anlagenteile lassen sich auf diese Weise<br />
gemäß ISO 13850 je nach Bedarf sicher aktiv<br />
oder inaktiv schalten. So bringt der Not-Halt-<br />
Taster Vorteile für Anlagen und Maschinenparks,<br />
in denen Anlagenteile verschoben werden.<br />
Möglich sind auf diese Weise flexible Sicherheitskonzepte,<br />
die vor allem auch in der<br />
Verpackungsindustrie gefordert sind. Da mit<br />
Pitestop active nicht mehr die komplette Anlage<br />
unter Strom gehalten werden muss, um<br />
die Not-Halt-Funktion aufrecht erhalten zu<br />
können, profitieren Anwender zudem von<br />
Einsparungen bei Energiekosten. Pilz zeigt<br />
zudem seine Lösungen aus den Bereichen<br />
Sensorik, Steuerungstechnik, Antriebstechnik<br />
und Visualisierung.<br />
co<br />
www.pilz.com/interpack<br />
Interpack: Halle 18, Stand B16<br />
VT 10 elektro AUTOMATION / <strong>KEM</strong> <strong>Konstruktion</strong> Verpackungstechnik 2017