Ausgabe 03-2019
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Produkte: Neu- und Weiterentwicklungen<br />
FLEXIROHR Liningverfahren erhält bauaufsichtliche Zulassung<br />
Flexoren-Nachfolger erhält die DIBt-Zulassung<br />
Nach einem langen und intensiven<br />
Prüfverfahren, wurde dem Nachfolger<br />
Flexirohr des auf dem Markt etablierten<br />
Flexoren-Sanierungsverfahrens nun<br />
auch die DIBt-Zulassung erteilt.<br />
Das von der Firma Uponor in Finnland<br />
produzierte Flexoren-Rohr, ist durch<br />
Raffiniert saniert.<br />
UV-Lichtliner · SWP-Wickelrohr · Hausanschluss-Liner<br />
KA-TE-Roboter · Satelliten-Roboter · Schacht- und Großprofilsanierung<br />
Geiger Kanaltechnik<br />
www.geigergruppe.de/<br />
kanaltechnik<br />
die Einstellung der Produktion im März<br />
2016 vom Markt verschwunden.<br />
Durch die Kooperation der Firma Renos<br />
mit den Fränkischen Rohrwerken gibt es<br />
jedoch seit Beginn des Jahres 2017 wieder<br />
eine Alternative für diese Art der Sanierung.<br />
Folgerichtig erteilte das Deutsche<br />
Institut für Bautechnik<br />
am 06.08.<strong>2019</strong><br />
auch die Zulassung<br />
für jenes Sanierungsverfahren.<br />
Die für die Zulassung<br />
erforderlichen<br />
Prüfungen<br />
wurden von der<br />
Materialforschungsprüfanstalt<br />
(MFPA) in Leipzig<br />
durchgeführt,<br />
welche in Zukunft<br />
auch die Fremdüberwachung<br />
in den<br />
Herstellerwerken<br />
durchführen soll.<br />
Doch um welche<br />
Art der Sanierung<br />
handelt es sich<br />
nochmal genau<br />
und vor allem wo<br />
setzt man sie ein?<br />
Dies wird im Folgenden<br />
nochmal<br />
kurz dargestellt:<br />
Das zur Rohr-<br />
strang-Lining-<br />
Technikgruppe nach DIN EN 15885<br />
bzw. nach DWA M 143-13 zählende<br />
FLEXIROHR-Liningverfahren ist ein auf<br />
Haltungslänge mittels Schweißringtechnologie<br />
vorgeschweißter Liner aus PE,<br />
welcher über die bestehenden Schachtbauwerke<br />
in die Altrohrleitung eingezogen<br />
wird. Das geringe Gewicht vom<br />
FLEXIROHR sowie die Verlegehilfen ermöglichen<br />
ein einfaches Handling auf<br />
der Baustelle. Speziell im Nennweitenbereich<br />
bis DN 300 ist das FLEXIROHR-<br />
Lining eine interessante und effiziente<br />
Sanierungsalternative. Bedingt durch<br />
die axiale Flexibilität des Flexirohres<br />
und den damit möglichen Einzug in bestehende<br />
Einstiegschächte im Vergleich<br />
zu anderen klassischen Renovierungsverfahren<br />
die eine Baugrube benötigen<br />
bzw. einer Sanierung durch Austausch<br />
der Rohre im offenen Rohrgraben, ist<br />
eine schnelle und kostengünstige Sanierung<br />
der Altrohrleitung möglich.<br />
Das verwendete FLEXIROHR ist ein<br />
werkseitig extrudiertes Mehrschichtenrohr.<br />
Der dreischichtige korrugierte<br />
Wandaufbau (lnnen- und Außenschicht<br />
aus Polyethylen, Kernschicht aus thermoplastischem<br />
Elastomer) besitzt eine<br />
hohe Bogengängigkeit sowie sehr gute<br />
Schlag- und Stoßfestigkeiten auch bei<br />
tiefen Temperaturen von bis zu -10° C.<br />
Diese Sanierungsmethode hat sicher<br />
seine Daseinsberechtigung. Warum<br />
sollten sonst europaweit >1000 km<br />
Altrohrleitungen mit dieser Art von Sanierungsverfahren<br />
erfolgreich saniert<br />
worden sein!<br />
42 | RO-KA-TECH Journal <strong>03</strong> / <strong>2019</strong>
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