Verfahrenstechnik 5/2021

VERFAHREN UND ANLAGEN
Für kontinuierliche Prozesse
beim Rohstofftransport
von Schüttgütern bieten wir
für jeden Anwendungsfall die
richtige Lösung
Verena Schmid
Die Besonderheit im Projekt stellt das
5-fach Kragarmportal dar, bestehend aus
drei kompletten Portaleinheiten mit zwei
Querverstrebungen. Diese Konstruktion
in Spezialbauweise führte zu großen Einsparungen
im Herstellungsprozess und
ermöglichte eine vereinfachte Montage in
den eingeschränkten Räumlichkeiten.
Das Auslauf-Anschluss-System (AAS-
EF) sorgt für eine staubarme Entleerung
mithilfe der Zwei-Hand-Hebeltechnik.
Durch den im System integrierten Entstaubungsfilter
mit pneumatischer Abreinigung
wird Staub unmittelbar im Anschluss-System
abgeschieden und verhindert
eine Verschleppung in das Absaugsystem.
Eine zusätzliche Inline-Siebmaschine
sorgt für eine Schutzsiebung
und hält alle Fremdstoffe zurück, die
nicht in das Produkt gelangen dürfen beziehungsweise
eine bestimmte Kerngröße
überschreiten. Ein mobiler Transportwagen
ermöglicht eine schnelle Beförderung
des Anschluss-Systems und des angeschlossenen
Absaugschuhs zur
Nassreinigung in einem separaten
Waschraum.
Produktschonende Förderung
Der Transport zum nachgelagerten Prozessschritt
ist eine anspruchsvolle Anwendung
in der Schüttguttechnologie.
Der Schutz des Bedieners sowie das Vermeiden
von Kreuzkontamination haben
hierbei oberste Priorität. Im Kundenprojekt
erfolgt nach der staubarmen Entleerung
der Big-Bags der Übergabeprozess
an das pneumatische Fördersystem (PCC)
in die angrenzenden Räumlichkeiten
über ein strömungstechnisch optimiertes
und speziell konstruiertes Rohrleitungssystem.
Das Fördersystem besteht
aus insgesamt zehn ProClean
Conveyorn (PCC), die für eine sichere
und produktschonende Förderung
von Pulvern und Granulaten
bestimmt sind. Abhängig von
der Wahl der Zusatzoptionen garantiert
der PCC eine Steigerung
der Effizienz und Flexibilität und
gewährleistet die Qualität und Sicherheit
des Prozesses.
Das Design der PCCs wurde kundenspezifisch
auf die Anforderungen des
Arzneimittelherstellers angepasst:
n Die leicht konische Bauweise des Abscheidebehälters
erleichtert den Produktaustrag
von schwerfließenden Pulvern für
einen einwandfreien Entleerprozess.
n Das spezielle ViwateQ-Oberflächenfinish
verhindert Produktanhaftung im
Abscheidebehälter. Dieses Verfahren wurde
speziell für die Pharma- und Lebensmittelbranche
geschaffen, stellt eine neue
Dimension der Oberflächenbehandlung
dar und schafft zusätzlich ideale Bedingungen
zur Reinigung.
n Zur Verhinderung von Brückenbildung
ist der ProClean Conveyor mit einer Austragsklappe
mit pneumatischem Vibrator
versehen.
n Ein im ProClean Conveyor integriertes
Wägesystem unterstützt die nachgelagerte
Differenzial-Dosierwaage. Somit wird eine
sehr schonende und sehr exakte kontinuierliche
Verwiegung und Dosierung mit
hohen Durchsatzleistungen erreicht.
Im letzten Prozessschritt beschicken die
fünf Differenzial-Dosiermaschinen den
kontinuierlichen Mischer.
Fotos: Hecht
www.hecht.eu
01
02
01 Die Rohstoffzufuhr erfolgt staubfrei über
Big-Bag-Entleerstationen
02 Die Vakuumförderer sorgen für einen
produktschonenden Transport und sind direkt
über den Differenzialdosierern angebracht
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