EPP 11.2022

Bild: Seica
zu können, sollte ein Batteriezellensimulator
in der Lage sein, eine programmierbare
Gleitspannung im Bereich von 0 –
5 V zu erzeugen, um die Zelle sowohl in
Nenn- als auch in Unter-/Überspannungsbedingungen
zu simulieren.
Das Compact BMS von Seica stellt die
ideale Lösung für einen vollständigen Test
eines Batteriemanagementsystems dar:
Es ist nicht nur mit einem Batteriezellensimulator
ausgestattet, der speziell für
diesen Zweck entwickelt wurde, sondern
bietet auch die integrierte Architektur
und die Funktionen für In-Circuit- (ICT)
und Funktionstests in einer Fertigungsumgebung.
Während IKT-Tests die Integrität
jeder einzelnen elektronischen
Komponente im BMS sicherstellen und eine
präzise diagnostische Selektivität bieten,
stellen Funktionstests sicher, dass jede
Einheit alle ihre betrieblichen Anforderungen
erfüllt.
Das Compact BMS wurde für typische
Spannungen von 500/600 V und in einigen
Fällen bis zu 1000 V entwickelt und
hergestellt, da es notwendig sein kann,
eine Reihe von Hunderten von Zellen zu
simulieren.
In den Fällen, in denen die Messung der
Spannung der einzelnen Zelle nicht ausreicht,
um den Lade- und Gesundheitszustand
der Zellen (SoC und SoH) zu bestimmen,
ermöglicht der Seica-Simulator
die Coulomb-Strommessung, die den
Stromausgang wiederholt und in festgelegten
Zeitintervallen misst und dann die
Messungen zusammenfasst, um die Gesamtenergiemenge
während des Ladens
oder Entladens zu berechnen.
Um passive und aktive Ausgleichsbedingungen
zu simulieren, kann der Seica
Compact BMS-Simulator einen Strom bis
zu ±5 A erzeugen oder senken.
Um Energieverschwendung zu vermeiden,
sollte das Batteriemanagementsystem
Bild: Seica
Zum Testen der Temperaturmessfunktion des BMS
kann der Compact BMS-Batteriezellensimulator
einen variablen Widerstand bereitstellen, der von
Dutzenden von Ohms bis mOhms reicht
idealerweise keinen Strom aus der Zelle
entnehmen. Um diese Funktion zu testen,
verarbeitet und misst das Compact BMS
jeden Strom (in der Regel Mikroampere),
der vom BMS absorbiert wird, genau. Da
das BMS alle Zellfehlerzustände wie Kurzschlüsse,
einen getrennten Draht oder Polaritätsinversionen
erkennen muss, kann
die Testlösung von Seica auch diese Messbedingungen
korrekt simulieren.
Zum Testen der Temperaturmessfunktion
des BMS, das typischerweise NTC/PTC-
Thermistoren verwendet, kann der Compact
BMS-Batteriezellensimulator einen
variablen Widerstand bereitstellen, der von
Dutzenden von Ohms bis mOhms reicht.
Wenn Hunderte von Zellen simuliert
werden müssen, können die Systemkosten
in die Höhe schnellen. Um die Wirtschaftlichkeit
zu erhalten, bietet das Compact
BMS eine interessante Multiplexing-Lösung
mit der 3D-Version der S64-Matrix,
eine Lösung, die dank der Skalierbarkeit
und Flexibilität der Architektur der Testplattform
von Seica, die speziell für die
Testanforderungen in einer Fertigungsumgebung
entwickelt wurde, ermöglicht wird.
Kurz gesagt, das Compact BMS ist die
Lösung, die die vollständigen Betriebsbedingungen
jedes BMS simulieren kann
und die Stimuli und Messungen liefert,
die zum Testen aller seiner Fähigkeiten
und Funktionen erforderlich sind.
electronica, Stand A3.459
www.seica.com
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