dihw MAGAZIN 3/2023

Komponenten & Zubehör
Nachhaltige Lösung für die Zukunft
Als Hersteller von Schutzverpackungen
aus Kunststoff setzt rose plastic mit seinen
Verpackungen aus Rezyklat ein deutliches
Zeichen für Nachhaltigkeit. Die Circle Up-
Verpackungen des B2B-Unternehmens verbinden
die Vorteile von recyceltem Kunststoff
mit innovativen Verpackungslösungen.
Kunststoffverpackungen sind in vielen
Branchen unverzichtbar, da sie ihren Inhalt
vor Feuchtigkeit, Staub und Schäden
schützen. Jedoch ist es entscheidend, dass
die Hersteller von Kunststoffverpackungen
umweltfreundlichere Alternativen entwickeln,
um die Umweltbelastung zu verringern
und zur Kreislaufwirtschaft beizutragen.
Genau hier setzt rose plastic mit seinen
Circle Up-Verpackungen an.
Rezyklat-Verpackungen sind eine umweltfreundliche
Lösung für Unternehmen, die
nach nachhaltigen Optionen suchen. Der
CO2-Fußabdruck der Verpackungen ist deutlich
geringer als bei der Verwendung von
Neukunststoff. Gleichzeitig bieten Circle Up-
Verpackungen von rose plastic die gleiche
Robustheit und Schutzeigenschaften wie
Verpackungen aus Neukunststoff. Unternehmen
können also auf umweltfreundliche Verpackungslösungen
umsteigen, ohne Kompromisse
bei der Funktionalität und dem
Schutz ihrer Produkte eingehen zu müssen.
Fürs Recyceln geboren
Damit der Kreislauf auch wirklich rund läuft,
setzt rose plastic auf Design for Recycling.
Das bedeutet: Die Verpackungen werden
von Anfang an so designt, dass sie leicht recycelbar
sind und die Materialien wiederverwertet
werden können. Das gelingt unter
anderem durch Kunststoffe, die sich in
den gängigen Recyclinganlagen gut verarbeiten
lassen, sowie durch die Vermeidung
von Verbundmaterialien. Einfach ist manchmal
eben besser.
weitere Infos: www.rose-plastic.de.
Die perfekte Umspülung für Ihr Werkstück
Mit zusätzlichen Kanälen für periphere Kühlung
direkt am Werkzeugschaft, erzielt die
Spannhülse Albrecht Coolant 2.0 bis zu 60 %
höhere Standzeit und Zeitspanvolumen.
Die neue Coolant 2.0 Spannhülse von
Albrecht Präzision GmbH & Co. KG perfektioniert
die Kühlung des Zerspanungsprozesses.
Mit dieser verbesserten Kühlung erzielt der
Anwendende bis zu 60 Prozent mehr Standzeit
und Zeitspanvolumen. Denn durch die
Kühlschmiermittel-Bündelung über zusätzliche
Kanäle und der auf den Werkzeugschaft
optimierten Konstruktion wird ein drehzahlresistenter
Kühleffekt und Reduzierung des
Spray-Effekts erzeugt. Somit ist auch bei hohen
Drehzahlen dank der Coolant 2.0 Spannhülse
eine effektive Kühlung sichergestellt.
Die beim Zerspanen hochfester Werkstoffe
wirkenden Kräfte haben häufig negative
Auswirkungen auf die Position des Fräsers
im Spannfutter. Selbst hohe Spannkräfte
können bei den verschiedenen Spannfutterarten
das Herausziehen des Werkzeugs
nicht verhindern. Viele verwenden deshalb
für Ihren Anwendungsprozess Werkzeuge
und Aufnahmen mit seitlicher Spannfläche/Spannschraube
und nehmen deren
mangelnde Genauigkeit und Prozesssicherheit
in Kauf. Eine sehr einfache, aber höchst
effektive Lösung bietet die Firma Albrecht
bei ihren Präzisionsspannfuttern APC und
ULTRA an. Bei extremen Zerspanungskräften
sorgt ein radialer Sicherungsstift in der
Weldonspannfläche dafür, dass sich während
der Bearbeitung der Fräser oder Bohrer
nicht herausziehen oder verdrehen kann.
Sie nutzt dafür ausschließlich die Weldon-
Spannfläche des Fräsers. Anpassungen des
Fräsers an die Auszugssicherung sind nicht
erforderlich. Markante Bestandteile dieser
Lösung sind eine Spannhülse mit radialer
Bohrung und ein zylindrischer Sicherungsstift.
Die Anwendung ist höchst einfach: Einführen
des Fräsers in die Spannhülse, Stift in
die radiale Bohrung einlegen, Fräser und
Spannhülse in das Futter einschrauben und
spannen. Der Stift sichert jetzt die Lage des
Fräsers über die Spannfläche.
Die gewohnten positiven Eigenschaften
der Spannfutter wie Spannkraft, Dämpfung,
Rundlaufgenauigkeit und Anwendungsflexibilität
bleiben erhalten, zusätzlich wird
der Auszug des Fräsers dank dieser formschlüssigen
Verbindung verhindert und in
Kombination mit der Spannhülse Coolant
2.0 eine optimale Spülung garantiert. Dies
unterstützt das einzigartige Spannsystem
der Albrecht Präzision GmbH und Co. KG,
welches durch sein 1:16 Schneckengetriebe
drei Tonnen Zugkraft erzeugt und dank
der Mechanik immer 100 Prozent Spannkraft
am Fräser ankommen.
Wie effektiv das Hochleistungs-Spannfutter
Albrecht ULTRA ist, zeigt ein eindrucksvoller
Versuch: Auf einem Bearbeitungszentrum
mit einer Leistung von 156-Kilowatt
wurde bei einem Bauteil aus Aluminium
eine Zerspanungsleistung von 13,5 Litern
in der Minute erzielt. Das einzigartige
Spanngetriebe der Präzisionsspannfuttern
APC und ULTRA stellt in Kombination
mit der Auszugssicherung Pin-Lock und der
verbesserten Kühlung Coolant 2.0 eine Lösung
dar, die seinesgleichen sucht.
weitere Infos: www.albrecht-germany.com
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