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11-2023

Fachzeitschrift für Industrielle Automation, Mess-, Steuer- und Regeltechnik

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Bildverarbeitung<br />

Deep Learning<br />

optimiert die Bildverarbeitung<br />

Mit minimalem Aufwand zur optimalen Fehlererkennung auf EL Bildern<br />

FPGA IP CORES<br />

Lösungen für Machine<br />

Vision Applikationen<br />

GIGE VISION, USB3 VISION, COAXPRESS,<br />

COAXPRESS-OVER-FIBER,<br />

SONY IMX PREGIUS AND MIPI CSI-2<br />

MBJ Solutions optimiert die Bildverarbeitung<br />

in der Produktion bei 3S Swiss Solar Solutions<br />

in Thun mit Hilfe von neuronalen Netzen. Durch<br />

das Anlernen von kundenspezifischen, relevanten<br />

Fehlerbildern konnte die Fehlererkennungsrate<br />

deutlich optimiert werden.<br />

Im Produktionsprozess werden hochauflösende<br />

Bilddaten, die mit einem MBJ Elektrolumineszenzsystem<br />

aufgenommen wurden, in<br />

Sekundenbruchteilen durch den Einsatz von<br />

durch künstlicher Intelligenz erstellten neuronalen<br />

Netzen ausgewertet und die gefundenen<br />

Fehler in den Bildern markiert. Ein fehlerhaftes<br />

Modul wird so schnell und sicher erkannt und auf<br />

einen Reparaturplatz weitergeleitet. Dort werden<br />

der Fehler und der Ort des Fehlers auf einem<br />

Monitor angezeigt und es kann gezielt repariert<br />

werden. Erst dann wird das Modul weiter<br />

zum Laminieren geschickt. Die erkannten Fehler<br />

werden zudem genutzt um Prozessschritte,<br />

die vor dieser Inspektion liegen, zu korrigieren<br />

und zu verbessern.<br />

Wie funktioniert es?<br />

MBJ Solutions stellt jedem Kunden ein vortrainiertes<br />

neuronales Netzwerk zur Verfügung,<br />

mit dem typische Fehler wie Mikrorisse, dunkle<br />

MBJ Solutions GmbH<br />

info@mbj-solutions.com<br />

www.mbj-solutions.com<br />

Bereiche und Lötfehler sicher erkannt und klassifiziert<br />

werden. Dieses Netzwerk kann bei Bedarf<br />

durch den MBJ Solutions Support mit Hilfe des<br />

Kunden oder auch vom Kunden selbst weiter<br />

angepasst werden. Vor Ort wird zusammen mit<br />

dem Kunden ermittelt, welche Defekte für ihn am<br />

kritischsten sind. Daraufhin werden Daten direkt<br />

aus der Produktionslinie gesammelt und analysiert.<br />

Die Netzwerke werden vom MBJ Experten<br />

trainiert, installiert und ausgewertet um die<br />

Fehlererkennungsrate zu beurteilen. Zusätzlich<br />

wurden die von 3S definierten Qualitätskriterien<br />

für fehlerhaft einzustufende Module in<br />

der Maschine hinterlegt.<br />

Welche Vorteile bietet MBJ<br />

mit Deep Learning?<br />

Neuronale Netze erkennen die Defekte schneller,<br />

besser und immer gleich. Sie reduzieren<br />

gleichzeitig die Pseudofehlerrate erheblich.<br />

Bemerkenswert ist, dass die künstliche Intelligenz<br />

sehr robust gegenüber Variationen im<br />

Zellmaterial ist. Die aufwändige und fehlerhafte<br />

Optimierung früherer Bildverarbeitungssysteme<br />

mit langen Listen von Parametern entfällt vollständig.<br />

Für eine Optimierung sind nur weitere<br />

Beispielbilder notwendig.<br />

Im Gegensatz zur klassischen Bildverarbeitung<br />

kann die künstliche Intelligenz mit wenig<br />

Aufwand um weitere Defektklassen nach Kundenanforderungen<br />

erweitert werden. Schon<br />

wenige Beispielbilder genügen, um eine neue<br />

Defektklasse anzulegen. ◄<br />

MVDK<br />

Machine Vision<br />

Development Kit<br />

• Alle gängigen Machine-Vision<br />

Schnittstellen verfügbar auf einer<br />

einzigen Entwicklungskarte<br />

• Mit GigE Vision, CoaXPress und USB3<br />

Vision kompatible Plattform<br />

• Sony IMX Pregius- und MIPI CSI-2-<br />

Evaluierungsplattform<br />

• GigE Vision bis zu 10 Gbit/s, CoaXPress<br />

bis zu CXP-12<br />

• Unterstützung für Enclustra Mercury<br />

FPGA-Module mit AMD und Intel-FPGAs<br />

Custom Design<br />

• Sensor to Image kann seinen Kunden<br />

jetzt kundenspezifische Designservices<br />

anbieten.<br />

• Globale Fachkompetenz in den<br />

Anwendungsbereichen Automobile,<br />

Industrie, Medizin, Sicherheit, Militär<br />

und Raumfahrt, um Ihren spezifischen<br />

Anforderungen und Anfragen<br />

nachzukommen.<br />

PC & Industrie <strong>11</strong>/<strong>2023</strong> 31<br />

www.euresys.com/s2i

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