BIR-Herbsttagung, 25. - 26- Oktober 2010 in Brüssel - Metall-web.de
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METALL-MAGAZIN<br />
Beispiel: Tiefziehteil<br />
nungen von 2,0 bis 10 %.Die Legierung<br />
bewährte sich mit ihren unterschiedlichen<br />
Nuancen und Qualitäten<br />
<strong>in</strong> <strong>de</strong>r Umformtechnik als Werkstoff<br />
für Zieh- und Biegewerkzeuge.<br />
Optimale Werte ohne<br />
Wärmebehandlung<br />
Bei <strong>de</strong>r Herstellung von z.B. Waschmasch<strong>in</strong>enteilen<br />
aus Nirostablech<br />
erreichten die Werkzeuge gegenüber<br />
<strong>de</strong>n bisher üblichen Son<strong>de</strong>rstählen<br />
und auch e<strong>in</strong>igen hochalum<strong>in</strong>iumhaltigen<br />
CuAl-Gusslegierungen e<strong>in</strong>e vielfache<br />
Standzeit (bis zum 30-fachen).<br />
Der verlängerte E<strong>in</strong>satz ergibt e<strong>in</strong>en<br />
Schmie<strong>de</strong>effekt und optimiert die<br />
Oberflächenglättung.<br />
Die Legierungsgruppe zeichnet sich<br />
durch hohe Festigkeiten, e<strong>in</strong> günstiges<br />
Korrosionsverhalten und äußerst gute<br />
Verschleißbeständigkeit aus - dies<br />
bereits im Gusszustand. Dadurch treten<br />
erhebliche Erleichterungen <strong>in</strong> <strong>de</strong>r<br />
Bearbeitung e<strong>in</strong>. Spezielle Wärmebehandlungen<br />
s<strong>in</strong>d nicht notwendig.<br />
Sparsame Zerspanung<br />
Die Endform kann durch Formguss<br />
weitgehend angenähert wer<strong>de</strong>n. Auch<br />
s<strong>in</strong>d die Legierungen vergleichsweise<br />
gut spanend zu bearbeiten. Schwierigkeiten<br />
<strong>in</strong> <strong>de</strong>r Weiterbearbeitung<br />
586<br />
<strong>de</strong>r gegossenen Halbzeuge, wie<br />
Werkzeugbruch o<strong>de</strong>r lediglich ger<strong>in</strong>ger<br />
Vorschub, s<strong>in</strong>d <strong>in</strong> dieser Form<br />
nicht vorhan<strong>de</strong>n. Die bisher gängige<br />
Praxis, e<strong>in</strong>em ganzen Block durch<br />
aufwändige masch<strong>in</strong>elle Bearbeitung<br />
die gewünschte E<strong>in</strong>satztauglichkeit<br />
zu geben, kann abgelöst wer<strong>de</strong>n, da<br />
dank <strong>de</strong>r hervorragen<strong>de</strong>n Fließeigenschaft<br />
<strong>de</strong>r neuen Legierung, fast schon<br />
per Guss die e<strong>in</strong>satzfähigen Matrizen<br />
erzeugt wer<strong>de</strong>n.<br />
Ersparnis beim Materiale<strong>in</strong>satz, erheblich<br />
reduzierter Bearbeitungsaufwand<br />
und nicht zuletzt, durch sparsame<br />
Detail <strong>de</strong>s Tiefziehteils<br />
Fotos: ADAMA-<strong>Metall</strong><br />
H<strong>in</strong>tergrund:<br />
Adama<br />
Adama, die königliche Kupfergießerei<br />
(siehe Bibel - 1. Könige 7,46) lag zwischen<br />
Sukkoth und Zaretha im Jordantal. Auf<br />
alte Verfahren zurückgreifend bereits vergessenes<br />
wie<strong>de</strong>rent<strong>de</strong>ckt beseelt mit <strong>de</strong>r<br />
Weisheit Salomos <strong>in</strong> Symbiose neuester<br />
Technologie und Erkenntnis entstand<br />
e<strong>in</strong>e Kupferguss-Legierung die bisherige<br />
Vorstellungen übertrifft und die bessere<br />
Alternative für z.B. Tiefziehwerkzeuge<br />
darstellt.<br />
Zerspanung unbeschädigte Gefügefestigkeit,<br />
s<strong>in</strong>d weitere Vorteile.<br />
Universelle Anwendungen<br />
Mit ihrem speziellen Eigenschaftsspektrum<br />
s<strong>in</strong>d die Legierungen effektiv<br />
<strong>in</strong> <strong>de</strong>r Umformtechnik e<strong>in</strong>setzbar<br />
als Werkstoff für Tiefziehwerkzeuge.<br />
Aber auch für Pumpen für Brauchwasser<br />
/ Abwasser, die beson<strong>de</strong>ren chemischen<br />
wie mechanischen Angriffen<br />
(z.B. Abrasion) ausgesetzt s<strong>in</strong>d, empfehlen<br />
sich die neuen Legierungen,<br />
z.B. als Pumpenlaufrä<strong>de</strong>r. Pilotprojekte<br />
und Testläufe stimmen optimistisch.<br />
E<strong>in</strong>e weitere Anwendungsmöglichkeit<br />
besteht bei <strong>de</strong>r Verarbeitung<br />
von Thermoplasten und Duroplasten.<br />
Hier kann ADAMA <strong>de</strong>n hohen Belastungen<br />
<strong>de</strong>r Werkzeuge standhalten.<br />
12/<strong>2010</strong> | 64. Jahrgang | METALL