BIR-Herbsttagung, 25. - 26- Oktober 2010 in Brüssel - Metall-web.de

Bild 3: Glaskörper-Darstellung eines mittels CT untersuchten Gussteils mit deutlich erkennbaren
Poren. Beim Gießen dieses Bauteils wurde die Druckgießform evakuiert.
Die Druckgießform und die angebrachten
Entlüftungsventile
(„Chillkörper“, Bild 5).
Der zentrale Vakuum-Puffer (außer
Variante C.2).
Das Anschnittsystem der Druckgießform.
Die Versuche wurden innerhalb
von ca. 3 Stunden in einer Arbeitsschicht
durchgeführt.
Es wurden, wie Tabelle 1. ausweist,
vier verschiedene Varianen untersucht.
In Bild 6 werden die gewählten
METALL | 64. Jahrgang | 12/2010
Varianten nochmals bildlich demonstriert.
Mit jeder Evakuierungsvariante
wurden 15 Gussteile gegossen und
anschließend tomografiert.
Die Varianten A.1 und C.2 sind hinlänglich
aus dem Schrifttum bekannt.
Zur Variante B.2 ist auszuführen,
dass es sich bei dieser Lösung um einen
Vorschlag der Fa. FONDAREX
handelt, der bereits im Jahr 1997 als
Patentgesuch eingereicht wurde[6].
Bild 4 weist aus, dass der Gedanke einer
zusätzlichen Absaugung der Gase
Bild 4: Skizze der vorgeschlagenen Lösung nach [6]. 1 Füllkammer, 2 Gießkolben, 3 Einfüllöffnung,
4 Druckgießform, 5 Einlasskanal, 6 Formhohlraum, 8 Entlüftungsöffnung,
9 Filter, 10 Auslasskanal, 11 Entlüftungsventil, 12 Filter, 14 Vakuum-Anlage, 15 Vakuumtank,
16 und 17 Rohrleitungen.
METALL-FORSCHUNG
aus der Füllkammer neben der Entlüftung
der Druckgießform bereits
zum damaligen Zeitpunkt bestand.
Hierzu lautet der vorgeschlagene Patentanspruch
1.: „…,dass zwischen
der Füllöffnung (3) und dem Einlasskanal
(5) zumindest eine in die Füllkammer
(1) führende Entlüftungsöffnung
(8) vorgesehen ist.“
Erwartungen an die Ergebnisse
der Untersuchungen und
Vorgehensweise
Aus den Qualitätsprüfungen der in
hoher Stückzahl gegossenen Druck-
Bezeichnung
Charakteristik der Varianten
A.1 Absaugung der Druckgießform
über „Chillkörper“ , Nutzung eines
zentralen, großvolumigen Puffers,
Gießkolbengeschwindigkeit in der
Vorfüllphase 0,1 m/s.
A.2 Wie Variante A.1, aber mit geringerer
Gießkolbengeschwindigkeit in
der Vorfüllphase von 0,05 m/s, um
dem System mehr Zeit für das
Evakuieren zu gewähren.
B.2 Absaugen der Gase aus der Druckgießform
über ein Ventil, zusätzlich
aus der Füllkammer unter Nutzung
des großvolumigen Pufferbehälters.
C.2 Absaugung der Gase aus der Druckgießform
und aus der Füllkammer
über eine gesonderte Evakuierungsanlage
der Fa. Pfeiffer Vacuum
Tabelle 1: Erläuterung der gewählten
Evakuierungsvarianten
gussteile aus der Druckgießform war
bekannt, dass sich, trotz der Evakuierung
der Form über die Entlüftungsventile
und einen zentralen Puffer
(Bild 6, Variante 1), in den Gussteilen
stets Poren fanden, wie Bild 3
ausweist.
Aus den vergleichenden Untersuchungen
mit zusätzlich installierten
Evakuierungseinrichtungen wurde
erwartet, dass sich die Zahl und die
Volumina der Poren in den unterschiedlichen
Versuchsvarianten än-
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