BIR-Herbsttagung, 25. - 26- Oktober 2010 in Brüssel - Metall-web.de
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Die BAU präsentiert Architektur,<br />
Materialien und Systeme für Industrie-<br />
und Objektbau, Wohnungsbau sowie<br />
Innenausbau. Das Angebot <strong>de</strong>r Messe<br />
ist nach Baustoffen, Produkt- und Themenbereichen<br />
geglie<strong>de</strong>rt – zukunftsweisen<strong>de</strong><br />
Themen wie „Nachhaltiges<br />
Bauen“ spielen dabei quer durch alle<br />
Ausstellungsbereiche e<strong>in</strong>e be<strong>de</strong>uten<strong>de</strong><br />
METALL | 64. Jahrgang | 12/<strong>2010</strong><br />
METALL-MAGAZIN<br />
Nachhaltiges Bauen mit NE-<strong>Metall</strong>en<br />
BAU 2011, 17. bis 22. Januar, München<br />
Rolle. Die BAU belegt mit über 1.900<br />
Ausstellern aus 43 Län<strong>de</strong>rn das gesamte<br />
Gelän<strong>de</strong> <strong>de</strong>r Messe München mit allen<br />
17 Hallen und 4 E<strong>in</strong>gängen, <strong>in</strong>sgesamt<br />
180.000 m2 Bruttoausstellungsfläche.<br />
E<strong>in</strong> umfassen<strong>de</strong>s Angebot erwartet<br />
Besucher im Bereich <strong>Metall</strong>e: Alum<strong>in</strong>ium<br />
– Profile, Systeme, Fassa<strong>de</strong>n,<br />
Sonnenschutz, Fenster, Türen/Tore/<br />
Metalfoam – Stabilität vere<strong>in</strong>t Leichtigkeit<br />
Auf <strong>de</strong>r Messe macht Alum<strong>in</strong>iumschaum<br />
für <strong>de</strong>n Gebäu<strong>de</strong>schutz auf<br />
sich aufmerksam. Beim Alum<strong>in</strong>ium<br />
Foam Sandwich (AFS) <strong>de</strong>r pohltec<br />
metalfoam han<strong>de</strong>lt es sich um e<strong>in</strong><br />
flächiges, blechförmiges Material aus<br />
e<strong>in</strong>em aufgeschäumten Alum<strong>in</strong>iumkern<br />
mit zwei Alum<strong>in</strong>ium<strong>de</strong>cklagen.<br />
Die Deckschichten s<strong>in</strong>d metallisch mit<br />
<strong>de</strong>r Kernschicht verbun<strong>de</strong>n. Es können<br />
sowohl ebene als auch komplex<br />
geformte Sandwichstrukturen hergestellt<br />
wer<strong>de</strong>n. Für die Herstellung<br />
komplex geformter Sandwichstrukturen<br />
wird das dreischichtige Ausgangsmaterial<br />
zuerst umgeformt und dann<br />
anschließend <strong>de</strong>ssen mittlere Schicht<br />
aufgeschäumt.<br />
Durch die E<strong>in</strong>stellung <strong>de</strong>r Parameter<br />
Kerndicke, Kernporosität und Dicke<br />
<strong>de</strong>r Decklagen ist es möglich, die Materialkennwerte<br />
<strong>de</strong>s AFS-Bauteils anfor<strong>de</strong>rungsspezifisch<br />
e<strong>in</strong>zustellen.<br />
Im Vergleich zu Bauteilen aus konventionellen<br />
Alum<strong>in</strong>iumblechen ist AFS<br />
bei gleichen Anfor<strong>de</strong>rungen an die<br />
Biegefestigkeit <strong>de</strong>r Struktur wesentlich<br />
leichter. Weitere Vorteile s<strong>in</strong>d die<br />
Energieaufnahme bei Verformung,<br />
akustische und thermische Isolationseigenschaften<br />
sowie Scha<strong>de</strong>nstoleranz.<br />
Bei <strong>de</strong>r Bearbeitung von AFS-Produkten<br />
kann auf konventionelle aus <strong>de</strong>r<br />
Blechbearbeitung bekannte Verfahren<br />
zurückgegriffen wer<strong>de</strong>n:<br />
Für 3D-Strukturen: Tiefziehen, Stanzen<br />
o<strong>de</strong>r Pressen vor <strong>de</strong>m Aufschäumen,<br />
Beschnitt sowohl vor als auch nach<br />
<strong>de</strong>m Aufschäumen: Sägen, Laser-<br />
o<strong>de</strong>r Wasserstrahlschnei<strong>de</strong>n,<br />
Verpressen von Rän<strong>de</strong>rn o<strong>de</strong>r Teilregionen<br />
<strong>de</strong>s aufgeschäumten Bleches.<br />
AFS lässt sich aufgrund se<strong>in</strong>es metallischen<br />
Charakters wie herkömmliches<br />
Alum<strong>in</strong>ium verb<strong>in</strong><strong>de</strong>n, z.B. <strong>in</strong><br />
e<strong>in</strong>e Schweißkonstruktion <strong>in</strong>tegrieren.<br />
Hierbei kommen für AFS-Strukturen<br />
Schweißen (<strong>de</strong>r Deckbleche), Schrauben,<br />
Nieten und Kleben <strong>in</strong> Betracht.<br />
Verfahren für das Schweißen von<br />
AFS s<strong>in</strong>d TIG / MIG / Laserschweißen.<br />
Es wer<strong>de</strong>n dabei jedoch nur die<br />
Decklagen verschweißt. Der Kern<br />
bleibt unberührt und dient als e<strong>in</strong>e<br />
Art Schweißvorrichtung. Hierdurch<br />
verm<strong>in</strong><strong>de</strong>rt sich <strong>de</strong>r Verzug <strong>de</strong>r Bau-<br />
AFS mit verschie<strong>de</strong>nen Schaum- und Decklagendicken<br />
Zargen, Masch<strong>in</strong>en/Werkzeuge zur<br />
Alum<strong>in</strong>iumbearbeitung, Kupfer/Halbleiter<br />
– Photovoltaik, Solarthermie,<br />
Heiztechnik, Klima-/Lüftungstechnik,<br />
Stahl/E<strong>de</strong>lstahl/Z<strong>in</strong>k/Kupfer – Profile,<br />
Systeme, Fassa<strong>de</strong>n, Sonnenschutz,<br />
Türe/Tore/Zargen, Masch<strong>in</strong>en/Werkzeuge<br />
zur Stahlbearbeitung. Information:<br />
www.bau-muenchen.com<br />
B1 238<br />
teile erheblich. Die Verb<strong>in</strong>dung Kern /<br />
Decklagen bleibt vollständig <strong>in</strong>takt.<br />
Da sich AFS sich sehr gut warm umformen<br />
lässt, ist es auch möglich, komplexe<br />
Schmie<strong>de</strong>teile ohne Schädigung<br />
<strong>de</strong>s Kerns o<strong>de</strong>r <strong>de</strong>r Verb<strong>in</strong>dung Kern /<br />
Decklage herzustellen. Für hochpräzise<br />
und optisch ansprechen<strong>de</strong> Oberflächen<br />
s<strong>in</strong>d Decklagen aus EN AW 5754<br />
zu wählen. Außer <strong>de</strong>n konventionellen<br />
Randabdichtungsmetho<strong>de</strong>n, wie Versiegeln<br />
mit Kleb- und Dichtstoffen,<br />
Klebebän<strong>de</strong>rn etc., bietet AFS die Möglichkeit,<br />
<strong>de</strong>n Rand durch das Abfräsen<br />
e<strong>in</strong>er Decklage und <strong>de</strong>s Kerns sowie<br />
<strong>de</strong>m anschließen<strong>de</strong>n Umbör<strong>de</strong>ln <strong>de</strong>r<br />
verbliebenen Decklage abzudichten.<br />
AFS kann im Randbereich verpresst<br />
wer<strong>de</strong>n, ohne dass e<strong>in</strong>e Schädigung<br />
<strong>de</strong>r Struktur entsteht.<br />
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Foto: pohltec metalfoam