klar im Cockpit - GIT Verlag

Abb. 4: 6 Zoll Waferproduktion im Frontend
(Reinraum)
entwickeln kann, der Erfahrungen mit
dem Sondermaschinenbau hat und der
auch die Anforderungen der Halbleiter-
Industrie gut kennt. Eine Standard-
Applikation hätte uns hier nicht weitergeholfen.“
Mit dem Siegener Bildverarbeitungs-
Spezialisten Asentics habe man dann den
idealen Partner gefunden. „Die verfügen
nicht nur über Erfahrungen und entsprechende
Referenzen in der Halbleiter-
Industrie, sondern können auch anwenderspezifische
Lösungen entwickeln.
Außerdem hat Asentics das erforderliche
Know-how, um die Bildverarbeitungs-
Software nahtlos in die bereits bestehenden
Steuerungs- und Datenbanksysteme
von Elmos zu integrieren.“
Die Bildverarbeitungs-Lösung
Die von Asentics entwickelte Lösung besteht
aus einem Prüfstand, der mit einem
Codeleser, einer hochauflösenden Kamera
und einer aufwändigen und besonders
wirkungsvollen Pyramidenbeleuchtung
ausgerüstet ist.
Im Rahmen des Prüfvorgangs werden
die bestückten und mit einem Barcode
versehenen Boards vom Prüfstand aufgenommen.
Der Codeleser BR 613 von
Asentics identifiziert das Board anhand
des Barcodes und gibt – wenn alle Daten
stimmen – der Kamera das „Go!“ Anhand
des Codes sucht sich die Kamera ihre Referenzposition,
bewegt sich in ihre Aufnahmestellung
und erstellt von jedem
einzelnen Bauteil in weniger als einer
Sekunde drei verschiedene, optimal ausgeleuchtete
Bilder, die sämtliche Prüfauf-
A u t o m A t i o n
gaben abbilden. Darüber hinaus prüft
das Bildverarbeitungs-System auch das
korrekte Marking.
Bei der Auswertung, die zeitgleich erfolgt,
werden neben dem Marking die
PIN 1-Position der Chips sowie die Anordnung
und exakte Stellung der Leads
blitzschnell vermessen und mit den Referenzbildern
abgeglichen, die im System
hinterlegt sind. Anschließend wird in einer
Matrix angezeigt, welche Bauteile im
Board fehlerhaft sind und welche konkreten
Fehler vorliegen. Anhand dieser
Anzeige ist es möglich, an einem Nacharbeitsplatz
manuell Korrekturen vorzunehmen,
bevor das bestückte Board dem
Burn-in-Prozess zugeführt wird.
Schneller Rechner und modernes Software-Konzept
für komplexe Aufgaben
Gesteuert wird der komplizierte Prozess
von dem Bildverarbeitungsrechner Videolab
G 7-4, der ebenfalls von Asentics entwickelt
wurde. Mit besonders schnellen
Prozessoren und modernsten Schnittstellen
ausgestattet, kann dieser die komplexen
Aufgaben problemlos bewältigen.
Darüber hinaus bietet das Software-
Konzept eine weitere logische Ergänzung
des Systems. Leichte Bedienbarkeit und
intuitive Benutzerführung sind übersichtlich
nach Sinnzusammenhängen geordnet
und erleichtern dem Anwender so
die Arbeit mit der gesamten Anlage.
„Mit diesem System wird die geforderte
optische Prüf-Aufgabe gelöst“,
stellt Thomas Lehner zufrieden fest.
„Man kann wirklich sagen, dass hier eine
sehr gute Lösung entwickelt wurde, die
es uns ermöglicht, die Bestückqualität
der Bauteile auf den BI-Boards schnell,
effizient und vor allen Dingen zuverlässig
zu prüfen.“
� Kontakt
Axel Scharbert
Asentics GmbH & Co. KG, Siegen
tel.: 0271/30391-0
Fax: 0271/30391-19
a.scharbert@asentics.de
www.asentics.de