Khảo sát ảnh hưởng của tỉ lệ vật liệu gia cường đến tính chất vật liệu composite lai trên nền polyme

More documents

Recommendations

Info

114 Kết quả kiểm tra ma sát khô với 15% TiO 2 Kết quả kiểm tra ma sát ướt với 0% TiO 2 Kết quả kiểm tra ma sát ướt với 2% TiO 2 Kết quả kiểm tra ma sát ướt với 5% TiO 2 Kết quả kiểm tra ma sát ướt với 10% TiO 2 Kết quả kiểm tra ma sát ướt với 15% TiO 2
115 Bảng 2. Kết quả kiểm tra hệ số ma sát ướt của vật liệu composite lai Áp lực Hệ số ma sát ướt (có bôi trơn) với 0% TiO 2 P (N) Mẫu 1 Mẫu 2 Mẫu 3 Mẫu 4 Mẫu 5 Mẫu 6 Trung bình 2,38 1,3255 1,1853 1,3535 1,6435 0,9873 1,3135 1,3014 3,57 0,9913 0,9832 0,9755 1,1324 0,9145 0,9493 0,9910 4,998 0,9511 0,9648 0,9336 0,9643 0,6446 0,8757 0,8890 6,188 0,5706 0,6986 0,6211 0,7243 0,5706 0,6986 0,6473 7,14 0,4977 0,5769 0,5928 0,6928 0,3998 0,5977 0,5596 7,854 0,4741 0,4997 0,5125 0,5897 0,3061 0,5535 0,4893 8,33 0,4258 0,4613 0,4898 0,5255 0,3557 0,5341 0,4654 8,806 0,3967 0,4067 0,4032 0,5035 0,3221 0,4967 0,4215 9,044 0,3658 0,3868 0,3891 0,4899 0,3032 0,4644 0,3999 9,282 0,3242 0,3545 0,3127 0,4240 0,2952 0,4057 0,3527 9,52 0,2824 0,3077 0,3176 0,4023 0,2802 0,3857 0,3293 9,996 0,2658 0,2985 0,2985 0,3621 0,2699 0,3545 0,3082 10,472 0,2758 0,2888 0,2453 0,3123 0,2643 0,2985 0,2808 10,71 0,2551 0,2676 0,2555 0,2788 0,2315 0,2500 0,2564 10,948 0,2371 0,2437 0,2382 0,2825 0,2379 0,2646 0,2507 11,186 0,2171 0,2511 0,2432 0,2664 0,2481 0,2809 0,2511 11,424 0,1985 0,2411 0,2511 0,2676 0,2345 0,2535 0,2410 11,662 0,1732 0,2457 0,2499 0,2543 0,2422 0,2484 0,2356 11,9 0,1888 0,2234 0,2275 0,2258 0,2386 0,2321 0,2227 12,138 0,2240 0,2311 0,2179 0,2336 0,2672 0,2428 0,2361 Áp lực Hệ số ma sát ướt (có bôi trơn) với 2% TiO 2 P (N) Mẫu 1 Mẫu 2 Mẫu 3 Mẫu 4 Mẫu 5 Mẫu 6 Trung bình 2,38 1,86782 1,65378 1,78213 1,56478 1,67935 1,31345 1,64355 3,57 0,82465 0,82455 0,94650 0,98599 0,94650 0,61625 0,85741 4,998 0,47910 0,46741 0,54191 0,60321 0,69103 0,45663 0,53988 6,188 0,41321 0,40465 0,39677 0,50558 0,45324 0,29955 0,41217 7,14 0,38546 0,35354 0,37454 0,41566 0,48577 0,20344 0,36973 7,854 0,32143 0,30456 0,32324 0,37535 0,48922 0,17607 0,33165 8,33 0,26345 0,24557 0,30043 0,31343 0,37868 0,16170 0,27721 8,806 0,20888 0,21125 0,22145 0,28880 0,28798 0,14265 0,22684 9,044 0,19325 0,19659 0,19146 0,21455 0,25439 0,12803 0,19638 9,282 0,18785 0,18787 0,17135 0,19847 0,21434 0,13453 0,18240 9,52 0,18134 0,18565 0,16354 0,18566 0,19877 0,11234 0,17122 9,996 0,17966 0,18432 0,15337 0,16637 0,18966 0,11233 0,16429 10,472 0,16325 0,16125 0,16325 0,16566 0,16325 0,13246 0,15818 10,71 0,16303 0,16057 0,16817 0,16317 0,15238 0,11897 0,15438 10,948 0,15431 0,15588 0,15445 0,16567 0,15032 0,10343 0,14734
Page 1 and 2:
1 MỤC LỤC Trang MỤC LỤC ...
Page 3 and 4:
3 3.2.2. Phân bố và định hư
Page 5 and 6:
5 DANH MỤC CÁC HÌNH Tên hình
Page 7 and 8:
7 DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT
Page 9 and 10:
9 CHƯƠNG I ĐẶT VẤN ĐỀ 1.1
Page 11 and 12:
11 đã được áp dụng rộng
Page 13 and 14:
13 Nhựa nhiệt dẻo (Thermo pla
Page 15 and 16:
15 màu vàng nhạt, vàng da cam,
Page 17 and 18:
17 - Tăng thể tích cần thiế
Page 19 and 20:
19 * Liên kết hóa học Liên k
Page 21 and 22:
21 1.1.2.3. Vật liệu composite
Page 23 and 24:
23 Khi pha trộn các hạt nano
Page 25 and 26:
25 thể là carboxyl- terminated b
Page 27 and 28:
27 Bảng 1.4, sự gia tăng nhi
Page 29 and 30:
29 Tác giả Tarun Aggarwal nghiê
Page 31 and 32:
31 CHƯƠNG 2 CƠ SỞ LÝ THUYẾT
Page 33 and 34:
33 - Gelcoat được phủ trên h
Page 35 and 36:
35 Hình 2.5. Gia công vật liệ
Page 37 and 38:
37 Với đối tượng nghiên c
Page 39 and 40:
39 Bảng 2.3. Đường kính sợ
Page 41 and 42:
41 Việc kết hợp được các
Page 43 and 44:
43 Kcal/mol). Sản phẩm tạo ra
Page 45 and 46:
45 Nói chung, tính chất của c
Page 47 and 48:
47 2.3.4.2. Khả năng phản ứn
Page 49 and 50:
49 mặt sản phẩm, làm dơ b
Page 51 and 52:
51 * Đóng rắn bằng nhựa ure
Page 53 and 54:
53 Những nguyên tố bền có c
Page 55 and 56:
55 Bảng 2.8. Đặc tính cơ lý
Page 57 and 58:
57 CHƯƠNG 3 THỰC NGHIỆM 3.1.
Page 59 and 60:
( σ ) ( σ ) ( ) b s Tải trọng
Page 61 and 62:
3.2.5. Vật liệu độn 61 Trong
Page 63 and 64: 63 - Thành phần cốt là sợi
Page 65 and 66: → V S = 65 0,38/ 2,56 0,38/ 2,56+
Page 67 and 68: 67 chảy, phần trăm biến dạ
Page 69 and 70: 69 KÍCH THƯỚC MẪU THỬ CƠ T
Page 71 and 72: 71 * Thời gian đóng rắn của
Page 73 and 74: 73 Hình 3.7. Máy thử va đập
Page 75 and 76: 75 KẾT QUẢ THỬ NGHIỆM (TEST
Page 77 and 78: 3. Thử nghiệm nén (Compression
Page 79 and 80: 79 9000 8000 7000 7670,3 7275 7193,
Page 81 and 82: 81 Nhận xét: Từ các đồ th
Page 83 and 84: 3 * Đối với kết quả thử
Page 85 and 86: 85 Bảng 3.13. Độ trương nở
Page 87 and 88: 87 9,52 0,32931 0,17122 0,10677 0,1
Page 89 and 90: 89 Nhận xét: Từ kết quả ki
Page 91 and 92: 91 CHƯƠNG 4 KẾT LUẬN VÀ Đ
Page 93 and 94: 93 Sản phẩm làm bằng vật l
Page 95 and 96: Vol 31, Issue 9, pp. 4147-4154. 95
Page 97 and 98: 97 PHỤ LỤC 1 CHẾ TẠO MẪU
Page 99 and 100: 99 Hình 2. Khuôn đúc mẫu th
Page 101 and 102: 101 - V = V uốn + V kéo = (15x2x
Page 103 and 104: 103 3.2. Chế tạo mẫu thử n
Page 105 and 106: 105 Bước 3: Gá lắp phôi mẫ
Page 107 and 108: 107 5 Bình nước cất ngâm m
Page 109 and 110: 2.4. Kết quả kiểm tra 109 B
Page 111 and 112: 111 6 Máy mài từ Full Mark Nh
Page 113: 113 + Nhập giá trị vận tốc
Page 117 and 118: 117 9,996 0,13100 0,17659 0,16679 0
Page 119 and 120: 119 6,188 0,38985 0,14317 0,17567 0
Page 121 and 122: 121 Bước 3: Cài đặt lực h
Page 123: 123 PHỤ LỤC 4 PHIẾU KẾT QU
show all

Khảo sát ảnh hưởng của tỉ lệ vật liệu gia cường đến tính chất vật liệu composite lai trên nền polyme

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?