Khảo sát ảnh hưởng của tỉ lệ vật liệu gia cường đến tính chất vật liệu composite lai trên nền polyme
https://app.box.com/s/mo021dey3shjcgqtlyv2ofoqm2p3dndk
https://app.box.com/s/mo021dey3shjcgqtlyv2ofoqm2p3dndk
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
91<br />
CHƯƠNG 4<br />
KẾT LUẬN VÀ ĐỀ XUẤT<br />
4.1. KẾT LUẬN<br />
Từ những nội dung nghiên cứu và kết quả đạt được <strong>của</strong> đề tài, tôi rút ra một số<br />
kết luận sau:<br />
- Vật <strong>liệu</strong> <strong>composite</strong> với những ưu điểm nổi bật là nhẹ, bền, không gỉ, chịu hóa<br />
<strong>chất</strong>, chịu ăn mòn, chịu thời tiết, độ dẫn điện, dẫn nhiệt thấp và dễ triển khai các thủ<br />
pháp công nghệ, thuận lợi cho quá trình sản xuất đang ngày càng ứng dụng rộng rãi.<br />
- Hiện nay, <strong>vật</strong> <strong>liệu</strong> <strong>composite</strong> <strong>lai</strong> đang các nhà khoa học <strong>vật</strong> <strong>liệu</strong> rất quan tâm.<br />
Đặc biệt, việc ứng dụng loại <strong>vật</strong> <strong>liệu</strong> này trong lĩnh vực ma <strong>sát</strong>, mài mòn, bôi trơn và<br />
phun phủ bề mặt. Với thành phần <strong>composite</strong> <strong>lai</strong> gồm:<br />
+ Sợi thủy tinh roving cắt ngắt.<br />
+ Nhựa epoxy 128S.<br />
+ Bột titan đioxit (TiO 2 ).<br />
Ta thấy rằng:<br />
+ Do ưu điểm <strong>của</strong> epoxy là độ kết dính và độ thẩm thấu cao nên rất thuận lợi<br />
khi hòa trộn với sợi thủy tinh cắt ngắt, giảm thiểu khuyết tật không thấm nhựa <strong>của</strong> sợi<br />
(khuyết tật này thường gặp ở các sản phẩm <strong>composite</strong> với thành phần <strong>gia</strong> <strong>cường</strong> là sợi<br />
liên tục hoặc vải với nhựa <strong>nền</strong> là polyester). Bên cạnh đó, phản ứng đóng rắn <strong>của</strong><br />
epoxy ít tạo bọt khí, nên cũng giảm được rất nhiều khuyết tật rỗ trong cũng như rỗ bề<br />
mặt <strong>của</strong> sản phẩm.<br />
+ Bột titan đioxit là loại bột có cỡ hạt micro, màu sáng trắng, khả năng chịu<br />
mài mòn cao, chịu nhiệt cao. Khi pha trộn bột TiO 2 với nhựa epoxy và sợi thủy tinh<br />
cắt ngắn, đồng thời dưới tác dụng <strong>của</strong> đúc áp lực thì khả năng điền đầy rất tốt.<br />
+ Việc tạo <strong>vật</strong> <strong>liệu</strong> <strong>composite</strong> <strong>lai</strong> cốt sợi ngắn với hàm <strong>vật</strong> <strong>liệu</strong> <strong>gia</strong> <strong>cường</strong> bột<br />
TiO 2 dưới tác dụng <strong>của</strong> áp lực đúc có ưu điểm: lượng nhựa để hòa trộn tạo <strong>vật</strong> <strong>liệu</strong><br />
<strong>composite</strong> chỉ cần lấy đúng <strong>tỉ</strong> <strong>lệ</strong> như <strong>tính</strong> toán cho mẫu thử cần chế tạo chứ không cần<br />
phải lấy dư, nên rất tiết kiệm; mật độ sợi phân bố tương đối đồng đều ở toàn bộ thể<br />
tích <strong>của</strong> mẫu thử.<br />
- Vật <strong>liệu</strong> <strong>composite</strong> <strong>lai</strong> với thành phần 5% bột TiO 2 tạo ra có đặc <strong>tính</strong> cơ lý<br />
cao hơn so với các loại <strong>vật</strong> <strong>liệu</strong> <strong>composite</strong> <strong>lai</strong> với hàm lượng 2%, 10% và 15% TiO 2 .