Khảo sát ảnh hưởng của tỉ lệ vật liệu gia cường đến tính chất vật liệu composite lai trên nền polyme
https://app.box.com/s/mo021dey3shjcgqtlyv2ofoqm2p3dndk
https://app.box.com/s/mo021dey3shjcgqtlyv2ofoqm2p3dndk
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
63<br />
- Thành phần cốt là sợi ngắn (l = 3 ÷ 5mm) được trộn đều trong nhựa epoxy<br />
có độ nhớt cao (19000 ÷ 24000 cps) với bột <strong>gia</strong> <strong>cường</strong> titan đioxit, đồng thời lại được<br />
ép với áp lực nên có khả năng đảm bảo được <strong>tính</strong> đúc.<br />
- Để đảm bảo phản ánh đúng <strong>ảnh</strong> <strong>hưởng</strong> <strong>của</strong> hàm lượng <strong>gia</strong> <strong>cường</strong> bột titan<br />
đioxit <strong>đến</strong> <strong>tính</strong> <strong>chất</strong> <strong>vật</strong> <strong>liệu</strong> <strong>composite</strong> <strong>lai</strong> ta tiến hành thực nghiệm ở nhiều <strong>tỉ</strong> <strong>lệ</strong>.<br />
- Thời <strong>gia</strong>n đông đặc và đóng rắn <strong>của</strong> nhựa phụ thuộc vào hàm lượng <strong>của</strong> <strong>chất</strong><br />
xúc tác. Với nhựa là epoxy 128S (Đài Loan) và xúc tác là TETA (Nhật) thì <strong>tỉ</strong> <strong>lệ</strong> % trọng<br />
lượng giữa xúc tác và nhựa đã được các nhà sản xuất quy định là 10%. Trong quá trình<br />
đóng rắn có pha thêm <strong>chất</strong> xúc tiến CoBan để phản ứng xảy ra nhanh hơn, theo quy<br />
định trong chế tạo <strong>vật</strong> <strong>liệu</strong> <strong>composite</strong> thì hàm lượng <strong>của</strong> <strong>chất</strong> này vào khoảng 0,4%.<br />
3.3. QUY HOẠCH THỰC NGHIỆM<br />
3.3.1. Chọn <strong>tỉ</strong> <strong>lệ</strong> <strong>vật</strong> <strong>liệu</strong> thành phần<br />
Vật <strong>liệu</strong> <strong>composite</strong> có <strong>tính</strong> <strong>chất</strong> thay đổi trong một khoảng rộng do <strong>ảnh</strong><br />
<strong>hưởng</strong> <strong>của</strong> hàm lượng các <strong>vật</strong> <strong>liệu</strong> thành phần. Ngay cả đối với cùng một loại sợi,<br />
<strong>tính</strong> <strong>chất</strong> <strong>của</strong> <strong>composite</strong> có thể thay đổi 10 lần do <strong>tỉ</strong> <strong>lệ</strong> nhựa sợi thay đổi và sự định<br />
hướng <strong>của</strong> sợi.<br />
Thông thường cơ <strong>tính</strong> <strong>của</strong> sợi cao hơn <strong>của</strong> nhựa, do đó <strong>tỉ</strong> <strong>lệ</strong> thể tích <strong>của</strong> sợi càng<br />
cao, cơ <strong>tính</strong> <strong>của</strong> <strong>composite</strong> càng cao. Tuy nhiên, nó cũng có một giới hạn nhất định.<br />
Theo [5], nếu thành phần cốt chiếm quá 60% thể tích thì giữa chúng sẽ nảy sinh tương<br />
tác dẫn <strong>đến</strong> sự tập trung ứng suất làm giảm sức bền <strong>của</strong> <strong>vật</strong> <strong>liệu</strong> <strong>composite</strong>. Theo kinh<br />
nghiệm <strong>của</strong> các chuyên <strong>gia</strong> đóng tàu thì <strong>tỉ</strong> <strong>lệ</strong> % trọng lượng sợi nằm trong khoảng (20<br />
÷ 60)%. Thực tế cho thấy nếu <strong>tỉ</strong> <strong>lệ</strong> % trọng lượng sợi > 60% thì lượng nhựa không đủ<br />
để liên kết các sợi, sản phẩm bị xốp, xuất hiện nhiều bọng khí dẫn <strong>đến</strong> làm giảm sức<br />
bền <strong>của</strong> <strong>vật</strong> <strong>liệu</strong>.<br />
Theo [7], thử nghiệm <strong>vật</strong> <strong>liệu</strong> <strong>composite</strong> với thành phần 40% sợi thủy tinh /<br />
60% nhựa epoxy được tạo áp lực 3 kg/cm 2 có đặc <strong>tính</strong> cơ lý cao hơn hẳn so với 2 loại<br />
còn lại là <strong>composite</strong> có <strong>tỉ</strong> <strong>lệ</strong> 30% sợi thủy tinh / 70% epoxy và 50% sợi thủy tinh / 50%<br />
epoxy.<br />
Trong phạm vi đề tài, chúng tôi thành phần cốt <strong>gia</strong> <strong>cường</strong> gồm sợi thủy tinh cắt<br />
và bột TiO 2 là một, có nghĩa là chỉ thay đổi 2 thành phần này với nhau và <strong>nền</strong> nhựa<br />
epoxy là không thay đổi.