Khảo sát ảnh hưởng của tỉ lệ vật liệu gia cường đến tính chất vật liệu composite lai trên nền polyme

More documents

Recommendations

Info

30 và tăng độ bền liên kết cho lớp vật liệu dịch chuyển trên bề mặt vật liệu kim loại cứng. Sự hợp thành một tổ chức giữa các hạt nano vô cơ và các chất độn tribology truyền thống có thể tạo nên một sự hiệp trợ nâng cao được khả năng chống mài mòn của vật liệu. Về khía cạnh này còn được biết đến rất hạn chế. 1.2.2. Tình hình nghiên cứu trong nước Hiện nay, các công trình nghiên cứu trong nước về vật liệu composite tương đối nhiều, dẫn dụ công trình nghiên cứu của Vũ Phương (2010) trường Đại học Nha Trang với đề tài ‘Nghiên cứu công nghệ chế tạo vật liệu đảm bảo khả năng đúc áp lực cánh bơm nước biển”. Kết quả: với thành phần composite 40% sợi thủy tinh cắt ngắn/60% nhựa epoxy đúc với áp lực 3 KG/cm 2 có đặc tính cơ lý cao nhất. Ngoài các loại sợi thông dụng dùng để làm cốt gia cường cho vật liệu composite thì sợi tự nhiên dùng để làm cốt gia cường cũng đang được rất nhiều sự quan tâm nghiên cứu của các nhà Khoa học. Nhìn chung, việc đánh giá ảnh hưởng của hàm lượng gia cường đến tính chất vật liệu composite lai ở nước ta chưa đầy đủ nên việc thực hiện đề tài là rất cần thiết để có thể sử dụng loại vật liệu này ứng dụng vào trong thực tế có hiệu quả. 1.3. PHƯƠNG PHÁP VÀ NỘI DUNG NGHIÊN CỨU 1.3.1. Phương pháp nghiên cứu Tổng thể phương pháp nghiên cứu là thực nghiệm. 1.3.2. Đối tượng nghiên cứu Trong nội dụng đề tài chúng tôi là vật liệu composite lai với thành phần sợi thủy tinh cắt ngắn, nhựa epoxy, bột TiO 2 . 1.3.3. Mục tiêu nghiên cứu - Xác định cơ tính của vật liệu composite (nhựa epoxy/sợi thủy tinh cắt ngắn) khi độn bột titan đioxit. - Kiểm tra trạng thái ma sát và mòn. - Kiểm tra độ hấp thụ nươc. 1.3.4. Phạm vi nghiên cứu Trong khuôn khổ đề tài, chúng tôi khảo sát ảnh hưởng tỉ lệ vật liệu gia cường bột titan đioxit khi độn vào vật liệu composite nền epoxy cốt sợi thủy tinh cắt ngắn.
31 CHƯƠNG 2 CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2.1. CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO SẢN PHẨM BẰNG COMPOSITE [7][25] 2.1.1. Công nghệ bằng tay (Hand lay up) Đây là công nghệ chế tạo tạo sản phẩm theo khuôn hở, hoàn toàn bằng tay ở tất cả các công đoạn. Quy trình tóm tắt như sau: Khuôn → Quét gelcoat lên khuôn → Trải vải thủy tinh → Thấm → Lăn ép resin → Sản phẩm. Phù hợp cho chế tạo: tàu thuyền, bồn chứa, nhà cửa, panel hoặc các sản phẩm lớn khác đòi hỏi chịu lực cao. Hình 2.1. Gia công vật liệu FRP bằng phương pháp lăn tay Ưu điểm - Thông dụng, phổ biến, dễ làm, ít đầu tư. - Gia công sản phẩm có hình dạng phức tạp, góc cạnh, có kích thước lớn. - Thay đổi cấu trúc sản phẩm dễ dàng. - Dễ dàng đưa và ghép các chi tiết vào sản phẩm. Nhược điểm - Năng suất thấp, lao động nặng. - Sản phẩm chỉ láng đẹp một mặt. - Chất lượng sản phẩm không đồng đều, phụ thuộc nhiều vào tay nghề của người gia công. - Thời gian gel phải kéo dài, nhựa cần có độ nhớt thấp do ảnh hưởng đến cơ tính nếu sử dụng chất pha loãng.
Page 1 and 2: 1 MỤC LỤC Trang MỤC LỤC ...
Page 3 and 4: 3 3.2.2. Phân bố và định hư
Page 5 and 6: 5 DANH MỤC CÁC HÌNH Tên hình
Page 7 and 8: 7 DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT
Page 9 and 10: 9 CHƯƠNG I ĐẶT VẤN ĐỀ 1.1
Page 11 and 12: 11 đã được áp dụng rộng
Page 13 and 14: 13 Nhựa nhiệt dẻo (Thermo pla
Page 15 and 16: 15 màu vàng nhạt, vàng da cam,
Page 17 and 18: 17 - Tăng thể tích cần thiế
Page 19 and 20: 19 * Liên kết hóa học Liên k
Page 21 and 22: 21 1.1.2.3. Vật liệu composite
Page 23 and 24: 23 Khi pha trộn các hạt nano
Page 25 and 26: 25 thể là carboxyl- terminated b
Page 27 and 28: 27 Bảng 1.4, sự gia tăng nhi
Page 29: 29 Tác giả Tarun Aggarwal nghiê
Page 33 and 34: 33 - Gelcoat được phủ trên h
Page 35 and 36: 35 Hình 2.5. Gia công vật liệ
Page 37 and 38: 37 Với đối tượng nghiên c
Page 39 and 40: 39 Bảng 2.3. Đường kính sợ
Page 41 and 42: 41 Việc kết hợp được các
Page 43 and 44: 43 Kcal/mol). Sản phẩm tạo ra
Page 45 and 46: 45 Nói chung, tính chất của c
Page 47 and 48: 47 2.3.4.2. Khả năng phản ứn
Page 49 and 50: 49 mặt sản phẩm, làm dơ b
Page 51 and 52: 51 * Đóng rắn bằng nhựa ure
Page 53 and 54: 53 Những nguyên tố bền có c
Page 55 and 56: 55 Bảng 2.8. Đặc tính cơ lý
Page 57 and 58: 57 CHƯƠNG 3 THỰC NGHIỆM 3.1.
Page 59 and 60: ( σ ) ( σ ) ( ) b s Tải trọng
Page 61 and 62: 3.2.5. Vật liệu độn 61 Trong
Page 63 and 64: 63 - Thành phần cốt là sợi
Page 65 and 66: → V S = 65 0,38/ 2,56 0,38/ 2,56+
Page 67 and 68: 67 chảy, phần trăm biến dạ
Page 69 and 70: 69 KÍCH THƯỚC MẪU THỬ CƠ T
Page 71 and 72: 71 * Thời gian đóng rắn của
Page 73 and 74: 73 Hình 3.7. Máy thử va đập
Page 75 and 76: 75 KẾT QUẢ THỬ NGHIỆM (TEST
Page 77 and 78: 3. Thử nghiệm nén (Compression
Page 79 and 80: 79 9000 8000 7000 7670,3 7275 7193,
Page 81 and 82:
81 Nhận xét: Từ các đồ th
Page 83 and 84:
3 * Đối với kết quả thử
Page 85 and 86:
85 Bảng 3.13. Độ trương nở
Page 87 and 88:
87 9,52 0,32931 0,17122 0,10677 0,1
Page 89 and 90:
89 Nhận xét: Từ kết quả ki
Page 91 and 92:
91 CHƯƠNG 4 KẾT LUẬN VÀ Đ
Page 93 and 94:
93 Sản phẩm làm bằng vật l
Page 95 and 96:
Vol 31, Issue 9, pp. 4147-4154. 95
Page 97 and 98:
97 PHỤ LỤC 1 CHẾ TẠO MẪU
Page 99 and 100:
99 Hình 2. Khuôn đúc mẫu th
Page 101 and 102:
101 - V = V uốn + V kéo = (15x2x
Page 103 and 104:
103 3.2. Chế tạo mẫu thử n
Page 105 and 106:
105 Bước 3: Gá lắp phôi mẫ
Page 107 and 108:
107 5 Bình nước cất ngâm m
Page 109 and 110:
2.4. Kết quả kiểm tra 109 B
Page 111 and 112:
111 6 Máy mài từ Full Mark Nh
Page 113 and 114:
113 + Nhập giá trị vận tốc
Page 115 and 116:
115 Bảng 2. Kết quả kiểm tr
Page 117 and 118:
117 9,996 0,13100 0,17659 0,16679 0
Page 119 and 120:
119 6,188 0,38985 0,14317 0,17567 0
Page 121 and 122:
121 Bước 3: Cài đặt lực h
Page 123:
123 PHỤ LỤC 4 PHIẾU KẾT QU
show all

Khảo sát ảnh hưởng của tỉ lệ vật liệu gia cường đến tính chất vật liệu composite lai trên nền polyme

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?