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hempel product data sheets

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“老人”牌含硅富锌漆15700<br />

施工指导(续)<br />

补涂油漆 漆膜厚度若不够要求 必须在漆膜完全固化以前加涂一道稀释的15700 如果需要<br />

表面处理过程和油漆的稀释可参考第5页的 舱漆施工<br />

重涂时 相对湿度应保持在60%以下 决不可超过65% 在这种情况下 最大重涂<br />

间隔为7天 重涂以前 油漆表面不应暴露于户外或污染的环境中<br />

涂 布 率<br />

在光滑表面上的理论涂布率 实际涂布率(以消耗率为1.8计)<br />

干膜厚度(微米) 涂布率(米 2 /升) 干膜厚度(微米) 涂布率(米 2 /升)<br />

50 12.8 50 7.1<br />

75 8.5 75 4.7<br />

100 6.4 100 3.6<br />

重涂间隔 15700必须完全固化后才可重涂 如果用25微米厚的封闭漆重涂,则重涂间隔可减<br />

少至24小时(20 ,RH65-75%) 但其后的涂层必须在15700完全固化后才可重涂<br />

涂面漆的程序 未老化的硅酸锌涂层是多孔的 若直接涂覆其上易使漆膜起泡 因此应先薄薄地扫<br />

涂一次 让气体逸出 然后再涂覆全部涂层 一些“老人”牌产品涂在硅酸锌漆上可<br />

大大地避免涂层起泡 表面涂覆建议选用较高级的油漆系列 如“老人”牌环氧漆系<br />

列<br />

表面清理 涂饰面漆前清洁情况视表面条件而定<br />

1.完整的硅酸锌漆膜表面有少量"白锈"(锌腐蚀物)形成时<br />

1)用清洁剂去除表面油 脂 灰尘等污物<br />

2)用20.0-35.0兆帕,与表面喷距为15-20厘米的高压淡水洗去"白锈"<br />

如果表面只受轻微污染,其程度相当于在温和的气候中暴露1-2个月,则一般冲洗<br />

表面,再用硬刷(尼龙刷)刷净表面 涂复前应确保表面已完全干燥<br />

2.硅酸锌表面产生大量“白锈”,以致无法用上述方法除掉时<br />

1)用清洁剂去除表面油 脂 灰尘等污物<br />

2)扫砂清除“白锈”,然后用真空清洁法去除砂粒及灰尘<br />

3)用富锌类漆补涂,如溶剂型“老人”牌含硅富锌漆,环氧富锌漆<br />

3.破损部位,烧伤和焊接处等<br />

1)用清洁剂去除表面油 脂 灰尘等污物<br />

2)除掉焊渣<br />

3)喷砂处理至Sa2.5级,用真空清洁法去除砂粒 灰尘<br />

4)用富锌类漆补涂,如溶剂型“老人”牌含硅富锌漆,环氧富锌漆<br />

安 全<br />

小心使用本品 使用前和使用时 请注意包装标签上的安全事项 此外 还应参考<br />

材料安全说明 并遵守有关国家或当地政府规定的安全法规 个人保护包括但并<br />

不限于肺 眼及皮肤的保护 如果吞服或其它直接接触本品应立即求医 必须采取<br />

预防措施防火防爆及环境保护 只可在通风良好的情况下施工本品 在狭窄处或空<br />

气不流通处施工 必须提供强力通风<br />

公布日期 2000年5月–1570019840CO026

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