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“老人”牌硅酸锌车间底漆15890
混 合
稀 释
施工指导(续)
1.使用时才得打开包装 每次必须用完两个包装内的全部材料以确保正确的混合比
例 桶内剩下的残余不得留待下次再用
2.混合前彻底摇晃或搅拌液体
3.只能用提供的比例混合 不得任意更改
4.持续机械搅拌的同时将液体慢慢的倒入含锌粉的基料中 不得反向操作 继续搅
拌直至混合体内无团块
5.用60-80目的筛过滤混合材料
6.若用在车间底漆自动涂装流水线上 则应用规定的稀释剂把混合物的黏度调至
15-18秒/DIN4
仅稀释已混合的产品
无空气喷涂 稀释剂用量最大30%
传统喷涂 稀释剂用量最大30%
刷漆修补 稀释剂用量最大15%
注 意 “老人”牌稀释剂08570的挥发迅速 所以适于用在低温施工 用在高温下
有干喷的危险 一般不适合传统喷涂
“老人”牌稀释剂08700的挥发相对慢些
燥慢
适合高温下施工而成膜好,若低温施工则干
在40-55 高温下施工时 可选用“闪出”慢的特殊稀释剂08740 正确选用稀释剂应
根据实际的施工条件
混合使用期 24小时(20 储存于密封容器内)
注 意 混合的漆料正好够这段时间使用 施工时不停地搅拌混合漆料直至该桶用
完 一旦超过混合使用时间 剩下的混合漆料不得再用 尽管它表面上没有变化
当油漆储存在良好的环境中时 混合使用期会随着储存期的结束而逐渐缩短到8小
时 20
施 工
刚施工后的漆面呈湿润光滑状 避免干喷和漆膜过厚 手工喷涂尤其容易产生这种
缺陷
气候条件 钢板表面温度最低0 ,最高约55
注
冰
意 钢板表面温度必须高于露点几度以避免凝露 温度在冰点时注意表面会结
施工时若不符规定 应与海虹老人牌公司技术服务部联系
干燥时间 15微米干膜厚在充足通风 20 条件下需3-4分钟便可达指触干阶段
注 意 此干燥时间是指钢板温度和环境温度无明显差别的情况 指触干后 钢板
便可运输 叠放 漆膜完全固化后方可加工
固化时间 根据温度和湿度而定
相对湿度 最低50%,最好在65%以上
固化的最低温度在0
在20 相对湿度75%以上的条件下,漆膜4天便可完全固化
当湿度低时 通过施涂24小时后用淡水冲洗表面及持续保持漆面湿润的方法可加
速固化过程
漆膜在可用于重涂意义上的完全固化可用下法检查 用一浸满稀释剂08700的布抹
擦漆面 若漆膜不受损坏则说明已达到完全固化