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“老人”牌环氧漆85671
稀 释
施工指导(续)
如果需要 最大可加10%的稀释剂08450 如在高温下施工 易干喷 可加更大量
的稀释剂稀释 稀释只应在可接受的范围内进行以避免溶剂截留在漆膜中 只可把
稀释剂加入混合漆料中
本品的喷涂性能受诱导时间 预混时间 影响 随着混合组分进行一定程度的反应
油漆的高触变性会消失
工具清洗 用 老人 牌工具清洗剂99610彻底清洗整套设备
混 合
1.混合对应基料和固化剂包装桶内的全部漆料 如要混合小量的油漆 必须按照下
列规定比例正确称取或量取 基料 固化剂=158 11.4 重量比 或基料 固化
剂=8.8 1.2 体积比
2.用干净的搅拌器彻底搅拌混合漆料直至混合漆料均匀
3.施工前 让混合漆料预反应一段时间 具体时间见下表
4.在规定的混合使用时间内用完全部混合漆料 如下表 对20升油漆桶有效 所示
混合使用时间取决于油漆温度
混合油漆温度 15 20 25 30
诱导时间
混合使用时间
25分钟
4小时
15分钟
3小时
10分钟
2小时
1 如在15 以下施工 黏度太高而不适合用无空气喷涂施工
2 不得在30 以上温度条件下施工以免干喷
5分钟
1小时
施工程序 通常喷砂清洁后应立即进行第一道全涂以保持喷砂表面 然后再刷涂第一道 成膜
及连续性 为了保证货舱耐腐蚀 施工时每道漆膜必须连续且无针孔 必须采用保
证全部表面状态良好的施工技术
喷孔不能太大 对于复杂结构表面的喷涂应选用喷孔小的喷枪,一般表面用大孔喷
枪
喷枪与表面成直角 距离保持在30-50厘米 油漆粘度应合适以保证良好的雾化效
果 喷涂设备应有足够的喷出压力和喷出量 高温时应加入较多稀释剂以避免干喷
涂层应按规格要求尽量涂布均匀 控制油漆用量 不可太厚以避免流挂 起皱和溶
剂残留
另外 更应注意用刷涂法涂覆尖角 空隙及边角等 最后一道漆膜必须均匀平滑
表面无灰尘 粗粒及干喷现象
注意 对于有锈蚀孔的旧钢材 建议用稀的油漆涂第一层 以使油漆渗入微孔 建
议稀释5 10%进行刷涂 湿膜厚度刚使表面达到饱和状态
刷 涂
那些用喷涂施工困难的地方应在喷涂前刷涂两道 通常在第一次全涂后刷涂第一
遍 而第二道刷涂在第二次全涂后进行 第二道刷涂可用小孔喷枪喷涂代替 但是
在气空 焊缝 切口等类似部位仍需刷涂
漆膜厚度 涂完三道漆后的最后干膜厚度必须在300-600 15 以下时 450 微米范围 对
应于100微米干膜厚度 湿膜厚度必须在150-175微米左右 务必定期测量湿膜厚
度 通常每道200微米的湿膜厚度可以得到100微米的干膜厚度 但是在温度低于
15 时 切记在任何部位都不可超过150微米