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hempel product data sheets

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老人牌 氧漆15500<br />

施工指導 續<br />

氣候條件 施工期間底材的氣候條件<br />

施工表面最低溫度是10<br />

要確保全部鋼板的溫度最低為10 就需特別注意諸如甲板加強筋等溫度較低的部<br />

位<br />

如果鋼板溫度低於10 油漆就很有可能固化不完全 從而導致漆膜不致密 耐化<br />

學腐蝕性降低 外界溫度低於10 時 建議在甲板上用隔熱氈 盡可能使鋼板溫<br />

度接近15 以最小化上述危險<br />

而且 鋼板溫度應保持恆定 溫差變化應在 3 範圍內 須密切注意外界溫差變<br />

化 以對加熱設備相應調整<br />

施工不久鋼板溫度突然降低會導致溶劑滯留和乾膜中有氣泡 使漆膜性能降低<br />

表面最高溫度最好低於30 若在熱帶地區,建議在夜間施工 在高達40 的高溫<br />

下 施工應多加小心以避免差的成膜性或乾噴 鋼板表面溫度必須高於露 一般<br />

高於露 3 比較安全 在狹窄空間內施工與乾燥期間應大量通風以幫助溶劑揮發<br />

乾燥和固化 在乾膜100微米 鋼板溫度為20 相對濕度80% 大量通風的條件下 15500指觸<br />

乾時間為4 6小時 在以上條件下施工16小時以後漆膜可承受輕度負荷<br />

漆膜成型有賴於乾燥期間足夠的通風<br />

一升未稀釋的“老人”牌15500在乾燥期間會揮發82升溶劑蒸氣<br />

爆炸極限的低限為1.0% 為滿足一般的安全要求 爆炸極限的低限的10% 理<br />

論通風量必須達到82m 3 每升漆<br />

注意溶劑蒸汽比空氣重 因此需對船艙強力通風,並保證船艙的最低部位有通風出<br />

口 在完全固化以前要保持通風 防止空氣滯留<br />

如需更詳細的建議 請與本公司聯繫<br />

實際中的安全防範可能需要更強的通風<br />

固化時間 提供足夠的通風 在前述的相對濕度 乾膜厚度條件下以及在最小重塗間隔內重塗<br />

時 固化時間如下<br />

鋼板溫度 10 15 20 25 30 (35 )*<br />

固化時間 天 18 14 10 8 7 6<br />

*為避免乾噴和漆膜狀況不佳 禁止在高溫下施工<br />

快速固化 快速固化必須在塗層質量被認可或輪船交貨以後的3個月內進行<br />

可通過裝入加熱的貨物使之快速固化 如注入熱的油性潤滑油或動植物油使艙內鋼<br />

板溫度達到60 並保持5天或50 保持10天 快速固化必須在油漆塗裝被最後認可<br />

或船舶交付的三個月內進行 在相臨的壓載艙全部空載 相臨的貨艙全部空載或裝<br />

有溫度大於40 的液體貨物時 也可以通過裝載最小溫度為45 最大溫度為50 的<br />

乾淨海水進行快速固化 海水中固化需14天<br />

重塗間隔 提供足夠的通風 在前述的相對濕度條件下 重塗間隔與鋼板溫度關係<br />

鋼板溫度 10 15 20 25 30<br />

不用於飲水艙<br />

最小 塗第一道後<br />

塗第二道後<br />

用於飲水艙<br />

每一道後 最小<br />

最大<br />

90小時<br />

60小時<br />

7.5天<br />

53天<br />

60小時<br />

40小時<br />

5天<br />

36天<br />

36小時<br />

24小時<br />

3天<br />

21天<br />

24小時<br />

16小時<br />

2天<br />

14天<br />

重塗前後最大相對濕度不超過80%,鋼板溫度應高於露 ,最少3<br />

18小時<br />

12小時<br />

36小時<br />

11天

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