En la cumbre del éxito - Heidelberg News

La Suprasetter emite un pitido. Olaf Eggers, gerente de Eggers
Druck & Verlag GmbH, saca del chasis las planchas expuestas y
dice radiante: “Ahora podemos grabar las planchas automáticamente
a partir de los datos de los encargos, con un simple clic
del ratón”. El secreto está en Prinect S, el flujo de trabajo de Heidelberg
que, desde el tercer trimestre de 2010, ha dado un fuerte impulso a la
imprenta de Heiligenhafen con su plantilla de 27 empleados.
Basta echar un vistazo a la sala de impresión para comprobarlo:
allí se apilan documentos empresariales e impresos publicitarios
con diseños corporativos de lo más variado. “Nos centramos en las
soluciones personalizadas. Brindamos a nuestros clientes lo que no
pueden ofrecer los impresores ‘normales’”, afirma el jefe de la imprenta.
Se trata, sobre todo, de trabajos comerciales que se apartan
de la norma, bien sea por su formato, tipo de papel, tintas o acabado.
Sin embargo, para Eggers, quien dirige la imprenta familiar en cuarta
generación, ‘ser distinto’ no es suficiente. El jefe de los 27 empleados
quiere estar a la vanguardia del mercado y disponer siempre de
la tecnología más avanzada. “Para poder ofrecer precios competitivos
tenemos que automatizar al máximo las soluciones especiales y,
si es posible, venderlas por Internet”, explica.
Pequeño, compacto e ingenioso. Para lograr su objetivo, Eggers ha
equipado dos puestos de trabajo con el nuevo flujo de trabajo de
Heidelberg. Prinect S se instala en una plataforma de hardware única
que interconecta las etapas de preimpresión e impresión mediante
los módulos Prepress Manager S y Pressroom Manager.
“Prinect S es ideal para una imprenta pequeña como la nuestra. Es
una solución compacta y fácil de manejar que se instala con rapidez”,
argumenta. Antes de introducir Prinect S, el maestro cajista de espíritu
innovador utilizaba el módulo Prinect MetaDimension como RIP,
en combinación con un software especial para imprentas desarrollado
en cooperación con un centro de TI, que funcionaba en distintos
ordenadores. “La nueva solución integrada es mucho más eficaz. Agiliza
los procesos de preimpresión y los estructura claramente, porque
todos los datos y funciones se concentran en un solo sistema”, afirma
Eggers en tono de elogio.
A través de la interfaz de usuario, el denominado Prinect Cockpit,
los empleados de la sección de preimpresión pueden acceder a todos
los datos que requieren para procesar un encargo determinado. Los
datos, provenientes del sistema de información para la gestión (MIS),
se incorporan al flujo JDF y se visualizan directamente en pantalla.
Si conocen el número del encargo de impresión, pueden ver enseguida,
por ejemplo, los archivos PDF que incluye y la clase de trama necesaria.
Además, pueden gestionar los datos de impresión de forma
centralizada con ayuda del ratón. De esta manera se evitan las consultas
prolongadas y las reclamaciones. “Sobre todo cuando un cliente
decide cambiar la trama o usar un espacio cromático distinto al acostumbrado,
puede ocurrir que el maquetista no se percate de ello y
cometa un error”, explica el gerente de la imprenta. “Con Prinect S,
hemos incrementado notablemente el nivel de seguridad”.
Al aceptar un trabajo, el empleado ingresa los datos básicos directamente
en el MIS y éstos recorren la cadena de producción en la
‘carpeta digital del encargo’. Con ello se evitan las entradas múlti- 4
Prinect Renderer
Prinect Renderer permite generar mapas de bits
de alta resolución. Es compatible con todos los
procedimientos de tramado acreditados del RIP
MetaDimension y aprovecha plenamente las
funciones de Adobe PDF Print Engine para la reproducción
fiable de efectos especiales y colores
en el RIP (gestión del color según ICC).
Innovaciones
Preajuste de las zonas de entintado
Prinect S es también una solución cómoda para
generar los datos de preajuste de la máquina de
imprimir: si el operador lo desea, Prinect Renderer
genera la vista preliminar del pliego impreso,
mientras Prinect Pressroom Manager, elemento
integral del programa, calcula el cubrimiento superficial
para cada zona de impresión y envía los
valores directamente a la máquina de imprimir.
Flujo de trabajo adaptado
Prepress Manager S se adapta a cada encargo.
Su capacidad de interpretar el formato JDF le
permite extraer los datos del encabezamiento de
cada encargo —por ejemplo, nombre y número—
directamente del MIS. Además, reconoce los
vínculos entre varios archivos y los asigna a un
mismo encargo, agilizando los procesos y evitando
errores en la producción.
41