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un quinquenio de compromiso

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dossierENERGÍA Y MEDIO AMBIENTEEMASESA aplica los lodos proce<strong>de</strong>ntes <strong>de</strong>l tratamiento <strong>de</strong> agua potable al sectorcerámico y <strong>de</strong>muestra que cuentan con mejores capacida<strong>de</strong>s <strong>de</strong> absorción yaislamiento térmico que los convencionales.Tejas y zócalos <strong>de</strong> cerámicaecológicaA.I.La evaluación <strong>de</strong> 215 estaciones<strong>de</strong> tratamiento <strong>de</strong>aguas <strong>de</strong>stinadas a la producción<strong>de</strong> agua potable <strong>de</strong> todoel país ha concluido que producenanualmente <strong>un</strong>as 120.000 toneladas<strong>de</strong> lodos. Para contribuir a resolverla gestión integral <strong>de</strong>l residuo, laempresa Metropolitana <strong>de</strong> Abastecimientoy Saneamiento <strong>de</strong> Aguas<strong>de</strong> Sevilla (EMASESA), j<strong>un</strong>to conCala Innovación, ubicada en Huelva,y el grupo <strong>de</strong> investigación <strong>de</strong> laUniversidad <strong>de</strong> Sevilla Química <strong>de</strong>lEstado Sólido han estudiado la posibilidad<strong>de</strong> aprovechar los lodos enel sector cerámico, en el marco <strong>de</strong>lproyecto VALOCE.Los resultados <strong>de</strong>muestran laposibilidad <strong>de</strong> aprovechar estos residuosen el sector cerámico, sustituyendoa las arcillas empleadasen la fabricación <strong>de</strong> materiales comotejas, zócalos y pavimentos. Enconcreto, <strong>un</strong>a empresa <strong>de</strong>l sector<strong>de</strong>dicada a la producción <strong>de</strong> estasestructuras ha realizado hornadascon los lodos. “Sustituyendo en <strong>un</strong>30% el empleo <strong>de</strong> arcillas comomateria prima ha obtenido tejas,con mayor capacidad <strong>de</strong> absorción,<strong>de</strong>sorción <strong>de</strong> agua y <strong>de</strong> aislamientotérmico, a<strong>de</strong>más <strong>de</strong> <strong>un</strong> aspectorústico y estético”, concluyeel jefe <strong>de</strong> protección ambiental <strong>de</strong>EMASESA y responsable <strong>de</strong>l proyecto,Agustín Martín.Para llegar a estas conclusiones,los expertos acometieron <strong>un</strong> estudiobibliográfico inicial, tras elque realizaron <strong>un</strong> análisis básico<strong>de</strong>l residuo y otro más específicoEquipoparticipante enel proyecto. /A.I.para <strong>de</strong>terminar sus propieda<strong>de</strong>sfísicas (absorción y <strong>de</strong>sorción <strong>de</strong>agua, plasticidad, granulometríao <strong>de</strong>nsidad). “Completamos el estudiomediante técnicas <strong>de</strong> fluorescenciay difracción por rayosX, análisis térmico y microscopíaelectrónica”, especifica Martín.Los resultados <strong>de</strong>muestran queestos lodos contienen compuestosinorgánicos como arcillas o limos,a<strong>de</strong>más <strong>de</strong> elementos químicos comoel aluminio. “Por eso no pensamosen <strong>un</strong> aprovechamiento <strong>de</strong>l residuoen materiales constructivos<strong>de</strong> carga, <strong>de</strong>bido a la presencia <strong>de</strong>este metal en el residuo y la posibilidad<strong>de</strong> aparición <strong>de</strong> aluminosis,que provoca que el hormigónpierda sus propieda<strong>de</strong>s haciéndosemenos resistente, poniendo asíen peligro la estabilidad <strong>de</strong>l edificio”,explica el responsable <strong>de</strong>lproyecto.Don<strong>de</strong> sí ha <strong>de</strong>mostrado susventajas este material arcilloso esen la industria cerámica. A<strong>un</strong>queen principio el proyecto se planteósólo como <strong>un</strong> estudio <strong>de</strong> viabilidad,los contactos con el sectorllevaron a las primeras pruebas.Las tejas resultantes cuentan con<strong>un</strong>as mejores características <strong>de</strong>absorción y aislamiento térmico.“Los resultados <strong>de</strong> la investigaciónponen <strong>de</strong> manifiesto que el aprovechamiento<strong>de</strong>l residuo originadopor los procesos <strong>de</strong> producción <strong>de</strong>agua potable en el sector cerámicoconstituye la mejor opción <strong>de</strong>s<strong>de</strong>los p<strong>un</strong>tos <strong>de</strong> vista ambiental yeconómico, ya que permiten abaratarlos costes y la introducciónen el mercado <strong>de</strong> productos máscompetitivos y con mejores prestaciones”,asevera Martín.EMASESA genera entre 2.400y 3.000 toneladas/año <strong>de</strong> materiaseca (10.000-12.000 t <strong>de</strong> materiafresca), cuyo <strong>de</strong>stino, <strong>de</strong>s<strong>de</strong> lapuesta en f<strong>un</strong>cionamiento <strong>de</strong> laPlanta <strong>de</strong> Recuperación <strong>de</strong> Aguas<strong>de</strong> la ETAP Carambolo en el año2004, se encuentra orientado a sutratamiento en la planta <strong>de</strong> compostaje,j<strong>un</strong>to a los lodos producidosen la <strong>de</strong>puración <strong>de</strong> las aguasresiduales.12 • Andalucía Innova

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