InformeDesarrolloSostenible

UN MUNDO RESISTENTE< 103 >Bavaria ha implementado procesos para el reciclaje de agua en lasplantas de Tocancipá, desde el año 2011, y en la Cervecería delValle desde el año 2013.Planta deTocancipáCerveceríadel ValleAGUACONSUMIDA(m 3 )AGUARECUPERADA(m 3 )PORCENTAJEDE AGUARECUPERADA2.680.342 464.840 17%1.111.189 34.064 3%Total 3.791.531 498.904 13%VERTIMIENTOS Y TRATAMIENTO DEL AGUA RESIDUALEl agua que es utilizada en el proceso de elaboración de cerveza que no termina siendo parte delproducto final, debe ser tratada adecuadamente a través de procedimientos establecidos, paraluego ser vertida como agua residual siguiendo estrictos estándares de calidad, los cuales, en elcaso de Bavaria, superan los requerimientos establecidos por la legislación colombiana vigente.El volumen de agua residual vertida tras el tratamiento de la misma en las diferentes plantasy unidades productivas de la compañía ha venido mostrando una disminución año tras añogracias a los esfuerzos que se realizan para hacer más eficiente el uso del recurso hídrico alinterior de las instalaciones.*Para ver el detalle de cada proceso en lasdiferentes plantas, por favor consulte el Informe deDesarrollo Sostenible del año 2013, donde aparececada proceso explicado paso a paso.AÑOVERTIMIENTOS(m 3 )DQO (Mg/L)2011 6.425.130 172,962012 6.314.004 1972013 4.855.600 189,82014 4.416.005 189,4La Demanda Química de Oxígeno (DQO) se utiliza para medir los grados de contaminación, en estecaso, del agua, y se expresa en miligramos de oxígeno diatómico por litro. La legislación colombianaestá proponiendo un máximo de 200 mg/l de DQO para las aguas residuales de la industria decervezas. El objetivo de SABMiller para el año 2020 es tener una DQO menor a 75 mg/L de aguaresidual. Bavaria muestra un promedio inferior a lo que exige la legislación local y debe trabajar paralograr los objetivos establecidos al año 2020.