22.03.2014 Views

Original SEEGER ® Original SEEGER ® - Brd. Klee A/S

Original SEEGER ® Original SEEGER ® - Brd. Klee A/S

Original SEEGER ® Original SEEGER ® - Brd. Klee A/S

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

Werkstoffe<br />

Materials<br />

Matières<br />

6.<br />

6.2 Werkstoffe<br />

Die Seeger-Befestigungselemente werden<br />

serienmäßig aus hochwertigen<br />

Federstählen hergestellt, die für die speziellen<br />

Eigenschaften der verschiedenen<br />

Ausführungsarten am besten geeignet<br />

sind.<br />

Die meisten Ringe und Scheiben werden<br />

in der Wärmebehandlung vergütet,<br />

so daß sie bei Sitz in der Nut hohe axiale<br />

Kräfte aufnehmen können. Die Härte<br />

von größeren Ringen liegt niedriger, da<br />

sie bei der Montage nicht so hoch beansprucht<br />

werden. Die Härte der Ringe<br />

wird in Rockwell oder Vickers angegeben.<br />

Bei Ringen mit einer Dicke < 1,1<br />

mm ist die Härtemessung nur mit Hilfe<br />

von Vickers möglich.<br />

Kohlenstoff-Federstahl<br />

Die an den Werkstoff gestellten Anforderungen,<br />

wie hohe elastische Dehnung<br />

und gute Härtbarkeit, werden<br />

durch die Federstähle nach DIN EN<br />

10132-1/4 (DIN 17222) am besten erfüllt.<br />

Zur Herstellung von Seeger-Ringen<br />

wird speziell der Werkstoff C 75S,<br />

Werkstoffnummer 1.1248 mit geringem<br />

Phosphor- und Schwefelgehalt<br />

verwendet. Weiterhin werden für die<br />

Herstellung von Seeger-Befestigungselementen<br />

auch die Werkstoffe C 58D<br />

(1.0609), C 58D2 (1.1212), alt: MK 58,<br />

DIN EN 10 016-2/-4* und Federstahldraht<br />

nach DIN EN 10270-1 (DIN<br />

17223-1) eingesetzt.<br />

Auf eigenen Walzanlagen kann patentiert<br />

gezogener Federstahldraht, ähnlich<br />

DIN EN 10270-1, zu verschiedenen<br />

Profilen gewalzt werden.<br />

6.2 Materials<br />

Seeger retaining systems are manufactured<br />

as standard from high-grade<br />

spring steels which are best suitable for<br />

the special characteristics of the various<br />

types.<br />

Most of the rings and discs are coated<br />

by heat treatment, so that they can cope<br />

with high axial forces when located<br />

in their groove. The hardness of the larger<br />

rings is lower because they are subject<br />

to less strain in the assembly: The<br />

hardness of rings are indicated in<br />

Rockwell or Vickers. The hardness of<br />

rings with a thickness of < 1.1 mm can<br />

only be measured with the assistance of<br />

Vickers.<br />

Carbon spring steel<br />

The demands placed on the material,<br />

such as a high modulus of elasticity,<br />

high yield point, high elastic elongation<br />

and good hardening abilities, are achieved<br />

best by spring steels in accordance<br />

with DIN EN 10132-1/4 (DIN 17222).The<br />

material C 75S, material No. 1.1248<br />

with a low phosphorus and sulphur content<br />

is especially used to manufacture<br />

Seeger rings.<br />

The Materials C 58D (1.0609), C 58D<br />

(1.1212), old: MK 58, DIN EN 10 016-<br />

2/-4* and spring steel wire in accordance<br />

with DIN EN 10270-1 (DIN<br />

17223-1) are also used to manufacture<br />

Seeger retaining systems.<br />

Patented drawn spring wire similar to<br />

DIN EN 10270-1 in various profiles can<br />

be produced in our own rolling plant.<br />

6.2 Matières<br />

Les éléments de fixation Seeger sont fabriqués<br />

en série avec des aciers à ressort<br />

de qualité supérieure, parfaitement<br />

adaptés aux différentes exécutions et à<br />

leurs propriétés spécifiques.<br />

La plupart des segments et rondelles<br />

sont trempés pendant le traitement thermique,<br />

de façon à pouvoir supporter des<br />

efforts axiaux importants lorsqu'ils sont<br />

installés dans la gorge. La dureté des<br />

segments plus grands est plus basse,<br />

puisque, lors du montage, ils subissent<br />

de moins grandes contraintes: La dureté<br />

des segments est indiquée selon<br />

Rockwell ou Vickers. Dans le cas des<br />

segments d'une épaisseur < 1.1 mm, la<br />

dureté ne peut être mesurée qu’à l’aide<br />

du système Vickers.<br />

Acier à ressort au carbone<br />

Les aciers à ressort selon DIN EN 10132-<br />

1/4 (DIN 17222) sont parfaitement adaptés<br />

aux exigences (coefficient d'élasticité<br />

élevé, limite d'élasticité élevée, allongement<br />

élastique et bonne aptitude à la<br />

trempe). La matière C 75S, n° de matière<br />

1.1248, ayant une faible teneur en<br />

phosphore et en soufre, est utilisée tout<br />

spécialement pour la fabrication des segments<br />

Seeger. Les matières C 58D<br />

(1.0609), C 58D2 (1.1212), anciennement:<br />

MK 58, DIN EN 10 016-2/-4* et<br />

le fil d'acier à ressort selon DIN EN<br />

10270-1 (DIN 17223-1) sont également<br />

utilisés pour la fabrication des éléments<br />

de fixation Seeger.Dans nos propres laminoirs,<br />

l’acier à ressort tiré de manière<br />

brevetée, semblablement à DIN EN<br />

10270-1, peut être laminé selon divers<br />

profils.<br />

Werkstoffe nach / Materials in accordance with / Matières selon: DIN EN 10132-4 DIN EN 10016-4* DIN EN 10016-2*<br />

Bezeichnung / Designation / Désignation C 75 S C 58 D2 C 58 D<br />

Werkstoff-Nr. / Material No. / N° de Matière 1.1248 1.1212 1.0609<br />

C % 0,70 – 0,80 0,56 – 0,60 0,55 – 0,60<br />

Mn % 0,60 – 0,90 0,50 – 0,70 0,50 – 0,80<br />

Si % 0,15 – 0,35 0,10 – 0,30 0,10 – 0,30<br />

P % ≤ 0,025 ≤ 0,020 ≤ 0,035<br />

S % ≤ 0,025 ≤ 0,025 ≤ 0,035<br />

E-Modul / E-Mod of elasticity / E-Module d'élast. [N/mm 2 ] 210.000 210.000 210.000<br />

spez. Gew. / specific gravity / Masse spécif. [g/cm 3 ] 7,85 7,85 7,85<br />

R e [N/mm 2 ] 1500 1450 1450<br />

R m [N/mm 2 ] 1750 1700 1700<br />

[%] 0,715 0,69 0,69<br />

*nur Angaben zur chemischen Analyse · *Specifications only for chemical analysis · *Spécifications seulement pour analyse chimique<br />

113

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!