Réhabilitation des réseaux d'assainissement en zone rurale - Office ...

9 Suivi d’exécution des travaux de réhabilitation
Les deux phases préalables à l’exécution des travaux sont :
• La vérification de l’état initial de la canalisation. Cette phase se situe au début des
travaux et doit permettre de vérifier, par inspection télévisée, si l’état de la
canalisation n’a pas évolué depuis l’étude de diagnostic de l’état. La vérification
fait l’objet d’un rapport (comparatif s’il y a lieu) qui est remis au maître d’œuvre
(rapport photos, cassette vidéo).
• La vérification de l’état d’accueil de la canalisation. Cette phase fait suite aux
travaux préparatoires (hydrocurage, fraisage des obstacles) et fait également
l’objet d’un rapport remis au maître d’œuvre (rapport photos, cassette vidéo).
Le suivi d’exécution des travaux de réhabilitation peut varier fortement en fonction des
techniques utilisées. Le tableau ci-dessous reprend l’ensemble des différentes étapes du
suivi d’exécution des travaux en fonction des techniques (AGHTM – 1998).
Tableau 20.
Les différentes étapes du suivi d’exécution des travaux de réhabilitation
Type de travaux
Injections
ponctuelles
d’étanchement
Manchette ou
chemisage partiel
Chemisage continu
polymérisé en place
Tubage sans vide
annulaire
Tubage avec vide
annulaire
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Etapes du suivi d’exécution des travaux
Test de polymérisation du mélange utilisé, réalisé lors de la préparation des composants,
Inspection visuelle ou télévisée avant travaux matérialisée par la remise d’un rapport et d’une cassette vidéo
au maître d’œuvre,
Contrôle des matériaux constitutifs (normes, certifications, cahier des charges),
Contrôle des pressions du fluide de mise en œuvre,
Contrôle des paramètres critiques de la polymérisation ou du durcissement,
Rapport d’injection avec, pour chaque point traité, la quantité injectée et pour chaque point non traité, la raison
pour laquelle il n’a pu l’être.
Inspection visuelle ou télévisée avant travaux (rapport photographique et cassette vidéo),
Contrôles des matériaux constitutifs,
Contrôle de la qualité de l’imprégnation,
Contrôle des pressions du fluide de mise en œuvre,
Contrôle des paramètres critiques de la polymérisation,
Rapport de chemisage partiel avec, pour chaque point non traité, la raison pour laquelle il n’a pu l’être.
Inspection visuelle ou télévisée avant travaux (rapport photographique et cassette vidéo),
Contrôle des caractéristiques dimensionnelles et des tolérances de fabrication (note de calcul),
Contrôle de l’épaisseur de la paroi résultante,
Contrôle des matériaux constitutifs,
Contrôle de la qualité de l’imprégnation,
Contrôle des pressions du fluide de mise en œuvre,
Contrôle des paramètres critiques de la polymérisation,
Prélèvements d’échantillons et essais.
Inspection télévisée avant travaux (rapport photographique et cassette vidéo),
Contrôle des caractéristiques dimensionnelles et des tolérances de fabrication (note de calcul),
Contrôle de l’épaisseur de la paroi résultante,
Contrôle des matériaux constitutifs,
Contrôle de la qualité de l’assemblage des tuyaux,
Contrôle des conditions de l’insertion,
Contrôle des conditions de la remise à la forme initiale,
Autocontrôle de l’étanchéité et du blocage des extrémités (liaison tuyau / regards de visite),
Autocontrôle de l’étanchéité au droit des raccordements.
Inspection visuelle ou télévisée avant travaux (rapport photographique et cassette vidéo),
Contrôle des caractéristiques dimensionnelles et des tolérances de fabrication (note de calcul),
Contrôle de l’épaisseur de la paroi résultante,
Contrôle des matériaux constitutifs,
Contrôle de la qualité de l’assemblage des tuyaux,
Contrôle des conditions de l’insertion,
Contrôle de l’étanchéité et du blocage des extrémités,
Contrôle de l’étanchéité au droit des raccordements,
Contrôle des conditions d’injection,
Prélèvements d’échantillons du coulis de blocage et essais.
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