Download - UPN Jatim Repository - "Veteran" Jawa Timur

BAB III
PROSES PEMBUATAN BESI
A. PENDAHULUAN
Bijih besi merupakan bahan baku dalam pembuatanbesi yang
dapat berupa senyawa oksida, karbonat, dan sulfida serta tercampur
dengan unsur lain misalnya silikon. Bijih besi diolah dalam tanur atau
dapur tinggi untuk menghasilkan besi kasar. Besi kasar adalah bahan
baku untuk pembuatan besi cor (cast iron), besi tempa
(wrought iron), dan baja (steel). Ketiga macam bahan itu banyak dipakai
dalam bidang teknik.
Baja adalah logam paduan antara besi dan karbon dengan kadar
karbonnya secara teoretis maksimum 1,7 %. Besi cor adalah logam
paduan antara besi dan karbon yang kadarnya 1,7 % sampai 3,5 %. Besi
tempa adalah baja yang mempunyai kadar karbon rendah.
Dilihat dari kegunaannya maka besi dan baja campuran
merupakan tulang punggung peradaban modern sampai saat ini untuk
peralatan transportasi, bangunan, pertanian, dan peralatan mesin.
B. BAHAN ASAL BESI
Bahan dasar besi mentah ialah bijih besi yang jumlah presentase
besinya haruslah sebesar mungkin. Besinya merupakan besi oksida
(Fe 2 O 4 dan Fe 2 O 3 ) atau besi karbonat (FeCO 2 ) yang dinamakan batu besi
spat. Pengolahan besi mentah pada dapur tinggi dilakukan dengan cara
bijih besi menggunakan kokas, bahan tambahan, dan udara panas.
Bijih besi didatangkan dari tambang dalam berbagai mutu dan
bongkalan yang tidak sama besar, serta bercampur dengan batu dan tanah
liat.
13
Bongkalan nijih besi dipecah menjadi butiran yang sama besar,
dengan ukuran paling besar 60 mm kemudianm dimasukkan ke dalam
pemecah bjih melalui kisi – kisi goyang supaya masuknya sama rata.
Dari mesin pemecah bijih besi, besi diantar ke tromol magnet
dengan sebuah talang goyang yang lain. Dalam tromol tersebut bijih besi
dipisahkan dari batu – batu yang tercampur. Bijih besi kemudian
dimasukkan ke dalam instalasi penyaring instalasi pencuci. Untuk lebih
jelasnya, perhatikan gambar 1!
Bijih halus dan butiran yang lebih kecil dari 18 mm yang dating
dari pemecah bijih diaglomir di dalam dapur atau panic sinter.
Pada proses sinter selalu ditambahkan debu bijih yang berjatuhan
dari dapur tinggi dan dari instalasi pembersih gas supaya dapat diambil
besinya.
Di dalam dapur sinter mula – mula diisikan selapis bijih hauls
dan di atasnya bijih besi yang akan diaglomir. Bubuk bijih tidak dapt
jatuh melalui rangka bakar karena ditahan oleh bijih halus itu. Apabila isi
panci telah selesai dikerjakan panci berputar dan massa dijatuhkan ke
dalam gerobak melalui pemecah bergigi yang berputar dan memecah
menjadi potongan yang sama besar.
14