Waste n. 17 settembre 2021

e tecnologie
per l’ambiente
Economia Circolare
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52 RIFIUTI SOLIDI RECUPERO TELE DA PFU Soluzioni
RECUPERO TELE DA PFU
RIFIUTI SOLIDI
53
Damiano Diotti
Oltre la gomma
triturata c’è di più...
Geocycle con il proprio stabilimento di Ternate, è la soluzione
per valorizzare pneumatici fuori uso, compresa la parte in nylon
Geocycle è la soluzione per la valorizzazione
della frazione tessile dei PFU
(Pneumatici Fuori Uso) non diversamente
recuperabile. Tra i pionieri nell’implementazione
dei principi dell’economia circolare,
Geocycle propone, da oltre trent’anni,
soluzioni innovative per valorizzare i rifiuti e i
residui produttivi non altrimenti riciclabili, garantendone
il corretto recupero nei cementifici
del Gruppo. Come per ogni altro materiale
trattato, anche per i PFU, Geocycle interviene
a valle del processo di recupero. Vale a dire
che tutto quello che può essere granulato e
che ha un utilizzo ben più nobile viene destinato
al trattamento per l’impiego, ad esempio,
in pavimentazioni sportive e in isolanti acustici,
mentre la restante parte, non recuperabile, va
appunto a recupero energetico.
Dei tre componenti principali di cui è composto
lo pneumatico, ossia gomma, acciaio
e tessile, la gomma, impiegata come combustibile
non convenzionale, ha un potere calorifico
che varia tra i 6,800 – 7,800 Kcal/kg:
un potere calorifico da valorizzare. Ed è ciò
che accade da oltre dieci anni in Geocycle
(Italia) attraverso l’impiego nel processo produttivo
della cementeria Holcim, di Ternate
(VA). Anche l’acciaio ha il proprio percorso di
recupero, mentre il tessile, che è l’elemento
che consente di realizzare carcasse robuste
e leggere per i pneumatici, non ha avuto fino
ad ora alternativa alla discarica.
E così, per ridurre ancora la quantità di rifiuto
e trasformare il più possibile gli scarti in risorse,
lo stabilimento produttivo di Ternate ha
investito su un impianto che consente il recupero
anche della frazione tessile dei PFU nel
co-processing.
Non solo gomma triturata. Al cementificio di
Ternate stanno ora arrivando i primi flussi di
tela da PFU. Essendo un materiale molto fine
e leggero, con pezzatura da 0 a 6 mm, il nylon
brucia molto bene e molto velocemente. In realtà,
il nylon derivante dai PFU è un materiale
già ampiamente utilizzato nelle cementerie
estere. La possibilità di poter valorizzare questo
rifiuto anche sul territorio nazionale è
un’ottima opportunità anche per i consorzi
che gestiscono lo smaltimento dei PFU con
cui Geocycle ha recentemente siglato importanti
accordi.
Questo accordo siglato con i principali consorzi
che gestiscono il recupero e lo smaltimento
dei PFU a livello nazionale (quali, ad esempio,
Ecopneus, ECOTyre e GreenTyre) prevede il ritiro
del tessile prodotto negli impianti di granulazione
dei pneumatici sull’intero territorio
nazionale.
A tal proposito, Daniele Fornai, Responsabile
Operazioni di Ecopneus, afferma: “Ci sono dei
flussi di rifiuti, come ad esempio le fibre tessili,
che non potendo essere più utilizzate possono
e devono essere comunque valorizzate a livello
di combustibile. Ciò implica un approccio industriale
che richiede qualità, consistenza e
certezza dell’approvvigionamento. Per questo
è necessario un rapporto di fiducia tra fornitore
e cliente".
L’accordo prevede anche di poter conferire il
tessile alle cementerie estere del gruppo in
caso di disponibilità di materiale superiore
alla capacità ricettiva dell’impianto di Ternate.
In tal modo, è garantita ai consorzi la continuità
del servizio ed è evitato lo smaltimento
in discarica. “Siamo orgogliosi di questo ulteriore
passo verso l’economia circolare. La
valorizzazione dei rifiuti industriali non recuperabili
attraverso recupero di energia e di
materia nel processo produttivo del cemento
è una soluzione ambientale che consente di
non sprecare risorse, e, anzi, di risparmiare
materia prima naturale, garantendo gli stessi
livelli qualitativi e di performance di prodotto”,
conclude Marco Turri, General Manager
Geocycle Italia.
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Per ridurre
ulteriormente
la quantità di rifiuto
e trasformare il più
possibile gli scarti
in risorse,
lo stabilimento
produttivo di Ternate
ha investito
su un impianto
che consente anche
il recupero della
frazione tessile
dei PFU nel
co-processing.
Settembre 2021
Settembre 2021