In Fonderia 6 2023

pezzo non venga successivamente sottoposto a
un post-processo (ad esempio, sabbiatura).
In tal caso l’incisione deve essere protetta dalla
superficie circostante. Per ottenere ciò, vengono
effettuati passaggi multipli del laser al fine
di rimuovere parte del materiale prima del processo
di annerimento. Le velocità utilizzate vengono
quindi regolate per ottenere il contrasto
desiderato. Sono possibili anche regolazioni per
le temperature superficiali e le diverse leghe (e
di solito con il vantaggio di tempi di marcatura
ridotti). Gli ingredienti di lega, come le concentrazioni
aumentate di silicio, possono effettivamente
aumentare il contrasto ottenuto con un
determinato set di parametri di marcatura laser.
L’effetto della temperatura è particolarmente
interessante per i marchi di dimensioni maggiori.
La velocità di marcatura può fortunatamente
essere aumentata insieme alla temperatura
del metallo. Incrementando il wattaggio del laser,
seguendo un rapporto quasi perfettamente
proporzionale.
SOLUZIONI DI INCISIONE LASER LASIT PER LA
TRACCIABILITÀ
LASIT ha sviluppato molti sistemi di incisione laser
per componenti pressocolati, sia in linea, sia
integrati con robot, sia celle di lavoro autonome.
Con oltre 30 anni di esperienza nell’automotive e
nelle fonderie, abbiamo maturato un’esperienza
enorme nell’incisione di tutti i tipi di metalli e di
leghe, sottoposti a qualunque tipo di trattamento
pre e post incisione laser.
La capacità di LASIT nel campo dell’incisione laser
sui pressocolati si basa su una serie di fattori
chiave. In primo luogo, l’azienda dispone di una
vasta gamma di sistemi laser altamente avanzati,
di un laboratorio dove realizza test di resistenza
e di precisione. Abbiamo, ad esempio,
sviluppato dei parametri per garantire la resistenza
delle incisioni dei codici DMC e QR-Code
anche dopo processi aggressivi quali sabbiatura
e pallinatura.
Inoltre, LASIT investe costantemente in ricerca
e sviluppo per migliorare le proprie tecnologie e
mantenerle all’avanguardia nel settore. Questo
impegno nell’innovazione si traduce in soluzioni
laser sempre più avanzate per l’incisione dei
pressocolati, con una maggiore velocità, precisione
e versatilità. •
any pre- and post-laser engraving treatment.
LASIT’s capacity in the field of laser engraving
for die-cast components is based on several
key factors. Firstly, the company boasts a
wide range of highly advanced laser systems
and operates a laboratory where strength and
precision tests are conducted. For instance, we
have developed parameters to ensure the durability
of engravings for DMC and QR-Codes
even after aggressive processes such as sandblasting
and shot peening.
Furthermore, LASIT continually invests in research
and development to enhance its technologies
and keep them at the forefront of the
industry. This commitment to innovation results
in increasingly advanced laser solutions for engraving
die-cast components, offering greater
speed, precision, and versatility. •
Claudia Neri
Lasit S.p.A.
TECNICO
Claudia Neri
Lasit S.p.A.
In Fonderia
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