O Efeito da Manutenção e das Condições Operacionais no ...

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Resultados e discussão 134 Uma opção para não haver problemas de rompimento da lona de PVC na zona de separação trifásica é a utilização de materiais não corrosivos, menos volumosos e alternativos, como plástico, fibra de vidro e cimento amianto (CHERNICHARO, 2007). Pereira et al. (2010) construíram um reator UASB em escala piloto utilizando-se material alternativo, como meia manilha construída de concreto vibrado, com formato semicircular (φ = 50 cm), por meio da qual o biogás produzido era coletado e conduzido por tubos PVC de ½” ao equalizador de pressão. O separador trifásico exercia também a função de defletor de sólidos. Esse separador é considerado pelos autores uma novidade na área de tratamento de efluentes, pois o formato da manilha é parabólico, fugindo do padrão triangular adotado nas construções de reatores utilizados em estações de tratamento de esgoto e efluentes agroindustriais. Obteve-se sucesso nesse experimento, o qual reteve grande quantidade de sólidos no reator, sendo fundamental para a formação da manta de lodo, aumentando significativamente a eficiência operacional da unidade. Almeida et al. (2007) optaram em seu trabalho, visando o melhor aproveitamento técnico e econômico do reator, integrar a cobertura com um separador trifásico, construída de forma monolítica, em ferrocimento. Previu-se uma peça única, mais leve, moldada no próprio canteiro de obras, dotada de todos os dispositivos necessários ao funcionamento, tais como: caixa separadora de vazão, distribuidores ligados ao fundo, inspeção, saída de biogás etc. Foram iniciadas as obras para melhorias no sistema de tratamento, em função da ação civil pública contra a Sanepar. Entretanto, as obras foram paralisadas para serem realizadas primeiramente na ETE 3. Com isso, o percurso que leva a área de descarte dos resíduos do tratamento preliminar e anaeróbio foi bloqueado pelas obras, impossibilitando a retirada dos resíduos sólidos das caçambas há cerca de 1 mês e também limpeza nos RALFs (Figura 6.31). Figura 6.31 - Ausência de retirada dos resíduos sólidos das caçambas
Resultados e discussão 135 Em uma pesquisa realizada por Tomiello (2008) em um período de 5 meses na mesma ETE, o volume de resíduos gerados no gradeamento apresentou uma média de 12,26 L/1000 m 3 , não condizendo com os valores apresentados para o espaçamento de 15 a 20 mm por Jordão e Pessoa (2005), de aproximadamente 38 a 50 L/1000 m 3 . Já os resíduos retirados no desarenador apresentaram uma média de 85,32 L/1000 m 3 , permanecendo acima da faixa para projeto de ETEs de 20 a 40 L/1000 m 3 , especificada pelos autores supracitados. As grades de segurança ao redor das unidades de tratamento também estão danificadas, enferrujadas, soltas ou quebradas, representando um perigo para os operadores. Talvez isso se deva também a composição do biogás liberado pelos RALFs que é muito corrosivo, sendo o gás sulfídrico o principal componente que provoca essa característica, que entre outros materiais, ataca a cobre, latão e aço, dependendo de sua concentração. Os desarenadores entopem constantemente em função da ausência de retirada de areia. Em vazões altas a areia acumulada é carregada para os RALFs, prejudicando sua eficiência. A presença de areia no esgoto ao passar para os RALFs, de acordo com Lima (1998), ocasiona uma diminuição no tempo de retenção devido a redução do volume útil do reator, além de haver uma dificuldade na mistura entre o afluente e a manta de lodo. Chernicharo (2007) cita que a baixa eficiência do tratamento preliminar pode determinar o acúmulo de sólidos inertes no reator, os quais deverão ser descartados periodicamente. Com relação a ETE 3, a mesma também não apresenta tubulações de queima dos gases gerados, sendo liberados sem nenhum tipo de tratamento. As lonas de PVC dos RALFs também possuem falhas, permitindo passagem de sólidos para o corpo receptor. Os resíduos gerados pelo tratamento preliminar e anaeróbio também são dispostos em uma área na própria ETE, não recebendo um destino final adequado (Figura 6.32). Figura 6.32 - Resíduos sólidos dispostos na ETE 3
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