MANUAL TÉCNICO - Mahle.com

Cobertura PVD –
Nitreto de Cromo (CrN)
Camada de interface
com Cromo Normal
Metal Base –
Aço Nitretado
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Cromo Cerâmico
Também conhecido como CKS, é semelhante ao
cromo multilayer, porém possui partículas de alumi-
na, depositadas nas fissuras da sua microestrutura,
que aumentam a sua resistência ao desgaste e ao
scuffing. A sua elevada dureza confere maior du-
rabilidade a este produto. É a melhor opção, entre
os recobrimentos de cromo, para motores de alta
solicitação. Apresentamos na Figura 7.3.20 uma
ampliação da face de trabalho de um anel revesti-
do com cromo cerâmico.
ALUMINA
PVD (Physical Vapor Deposition)
FISSURAS
NA FACE DE
TRABALHO
É um processo cujos átomos ou moléculas de ni-
treto de cromo (CrN) são vaporizados de uma fon-
te sólida ou líquida, transportados na forma de um
vapor através do vácuo e condensados sobre a
face de trabalho do anel. Apresenta maior resistên-
cia ao scuffing e ao desgaste se comparado com a
cobertura de cromo duro. Na Figura 7.3.21 temos
uma imagem da estrutura metalográfica de um anel
com cobertura de PVD e suas fases.
HVOF (High Velocity Oxygen Fuel)
Fig. 7.3.20
Fig. 7.3.21
É o nome dado ao processo de metalização em
alta velocidade. No caso dos anéis, o processo
HVOF deposita sobre sua face de trabalho uma
liga metálica de Cr3C2 + NiCr que lhes confere
características como: alta resistência ao scuffing
e ao desgaste (mesmo nível que as camadas de
molibdênio), alta adesão ao material base, menor
risco de desplacamento, baixo desgaste do cilindro
e elevada resistência à corrosão. A Figura 7.3.22
é uma representação esquemática de uma pistola
de HVOF metalizando um tubo de anéis.
ESQUEMA DE UMA PISTOLA HVOF
Entrada do pó metálico
para o revestimento
Tratamentos superficiais
Com o objetivo de auxiliar no amaciamento do mo-
tor e fornecer ao anel maior proteção contra a corro-
são provocada por uma eventual estocagem incor-
reta em ambientes úmidos, ou mesmo no transporte
marítimo, os anéis são submetidos a tratamentos
superficiais como:
Fosfatização
É uma camada de cristais de fosfato de manganês
que, além de proteger a superfície do anel contra a
corrosão, se desgasta mais facilmente que o mate-
rial base, proporcionando um assentamento mais
rápido. Como a superfície é porosa, também retém
óleo lubrificante, evitando a escoriação no início do
funcionamento.
Ferroxidação
Trata-se de uma camada de óxido de ferro, extre-
mamente duro, que tem a função de proteger o anel
contra a corrosão e proporcionar um assentamento
rápido nas primeiras horas de funcionamento, sem
o perigo de escoriação.
Estanhagem
A camada de estanho protege o anel contra a cor-
rosão e tem propriedades lubrificantes que auxiliam
no início de funcionamento.
Tubo de anéis
Fig. 7.3.22