Enedino Vieira da Silva Neto Estudo da Solução de ... - Ppga.com.br

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32<br />Os resultados sempre apresentam oscilações, porque, utilizando-se a mesma<br />matéria-prima, mesma máquina, o mesmo operador e o mesmo processo de medição, os<br />resultados sempre terão uma certa dispersão.<br />Alguns acham que os resultados deverão ser sempre constante, mais isso é um<br />erro. São essas pessoas que acabam provocando a geração dos dados falsos ou<br />tendenciosos.<br />No CQ, os resultados são apontados num gráfico em função do tempo.<br />É determinado estaticamente o limite de controle, procurando-se detectar as<br />exceções Os fatores que influem são infinitos, por isso, tanto a qualidade como a<br />quantidade produzida, o seu custo, em resumo, os resultados, apresentarão dispersões,<br />que poderão ser tabuladas em função da sua freqüência. Aplicando-se os conceitos<br />estatísticos, é possível detectar as possíveis anomalias ou exceções, e uma ferramenta<br />adequada para tal finalidade é a carta de controle.<br />Para verificarmos os fatores que geram as exceções, devemos manter históricos<br />relativos a lotes, através dos dados. Por exemplo, para possibilitar um rastreamento,<br />devemos conhecer a matéria-prima utilizada, a origem dos componentes, a máquina<br />empregada e o operador pelo nome; isso se trata de estratificar o próprio lote, pois o<br />conceito de estratificação é fundamental dentro do CQ. Se houver uma discriminação<br />inadequada tanto a análise quanto o seu controle são distorcidos e impossibilitados.<br />Os resultados devem ser obtidos o mais rápido possível, reciclados para as<br />pessoas dos devidos setores, e, com a constatação das irregularidades, deve-se buscar<br />as causas geradoras e adotar medidas que evitarão uma nova ocorrência.<br />2.6.6- Adoção de medidas<br />Detectando as anomalias, deve-se em seguida, tomar medidas saneadoras ou<br />será algo inútil. Haverá necessidade de pesquisar as causas que provocam a ocorrência e<br />elaborar as medidas de combate.<br />É fundamental nessa fase, a introdução da medida bloqueadora, evitando assim<br />uma degeneração. Ao efetuar uma regulagem, estaremos corrigindo o erro, porém isso<br />não é o suficiente.<br />A causa que constitui o fator indesejável deverá ser atacada e neutralizada, para<br />evitar sua reincidência, pois, caso contrário, não se estará evitando a repetição do<br />fenômeno indesejável, e, neste detalhe, é que se diferem ambos os enfoques, ou seja, o<br />da correção pela regulagem e o da eliminação da causa geradora.
33<br />Ambos baseiam-se em filosofias diferentes e exigem medidas que também são<br />divergentes. Um bloqueio efetivo é simples de ser detectado, porem difícil de ser<br />implementado; é por isso que, em muitos casos, os resultados são paliativos.<br />Campos, 2002, mostra, na Figura 7, as etapas que devem ser seguidas: é<br />necessário iniciar pela Meta, estabelecer um Plano de Ação e, enquanto se vai<br />implementando o plano, vai-se trabalhando nas outras atividades.<br />GERENCIAMENTO PARA MELHORAR<br />META DE MELHORIA<br />1<br />PROBLEMA:<br />Identificar o problema.<br />P<br />2<br />3<br />ANALISAR O FENÔMENO:<br />Reconhecer as características do problema.<br />ANALISAR O PROCESSO<br />Descobrir as causas principais.<br />4<br />PLANO DE AÇÃO<br />Contramedidas às causas principais.<br />D<br />5<br />EXECUTAR<br />Atuar de acordo com o “Plano de Ação”.<br />C<br />6<br />EFETIVO ?<br />VERIFICAR<br />Confirmar a eficácia da ação.<br />Comparar em função da meta.<br />Analisar pelo Gráfico de Pareto.<br />não<br />sim<br />A<br />7<br />8<br />PADRONIZAR<br />Eliminação definitiva das causas.<br />CONCLUSÃO<br />Revisão das atividades e planejamento<br />para novo trabalho.<br />Detalhamento do PDCA de melhorias
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