Jornal das Oficinas 153

Colaboração
CESVIMAP
www.cesvimap.com
61
1
1 Sistema
OSP da Mirka
2 Sistema
Cyclonic da
Norton
3 Abrasivos
Kovax
4 Abrasivos
Silver, da
Zaphiro
2
3 4
SISTEMAS DE LIXAMENTO
ser vital na rentabilidade dos trabalhos
de pintura.
Está sujeito a vários fatores: a capacidade
ou qualificação dos pintores, as
lixas, os equipamentos ou ferramentas
de lixamento (lixadoras) e outros acessórios
necessários (tacos de lixamento,
pratos).
Toda a experiência e formação dos
pintores na realização dos processos de
lixamento será fundamental, visto que,
durante um longo período de tempo,
são os encarregados de realizar estes
trabalhos. Como em qualquer “receita”,
é recomendável utilizar lixas e abrasivos
de qualidade, que mantenham um
poder de corte produtivo ao longo da
sua vida útil e permitam uma boa aspiração
do pó produzido no lixamento.
Para se ser mais rápido, não é necessário
gastar muitos discos de lixa, mas
sim rentabilizar bem aqueles que são
utilizados. Os fabricantes de abrasivos
incorporam na sua gama de produtos
abrasivos convencionais, com uma granulometria
FEPA muito ampla (desde
P60 até P800). Também desenvolvem
processos de lixamento eficientes, onde
determinam o uso concreto de certos
grãos abrasivos para realizar o processo
de lixamento completo numa reparação
de pintura.
As lixadoras, sejam elétricas ou pneumáticas,
constituem uma parte importante
nos processos de lixamento
eficientes. Mais do que as próprias
ferramentas em si, a maior eficiência
no lixamento será conseguida com a
combinação das órbitas de trabalho
que ofereçam. Os equipamentos de lixamento
mais utilizados costumam ter
uma órbita de 5 mm, a mais frequente
nas oficinas, mas existem, também, lixadoras
com órbitas de 7 ou 8 mm para
operações de maior desbaste e de 2,5
ou 3 mm, para operações de matificação
e lixamento finais. Combinando duas e,
inclusivamente, três órbitas, por oposição
a apenas uma para realizar todos
os trabalhos de lixamento, o processo
Processo CONVENCIONAL
Uma única órbita
Maior número de passos de lixamento
Maior consumo de abrasivos
Maior tempo de trabalho de lixamento
Boa qualidade
Fraca eficiência
de reparação torna-se mais vantajoso,
eficaz e eficiente. A dureza dos pratos
nas lixadoras, as interfaces de espuma
ou os tacos para o lixamento manual
influenciam, de igual modo, a eficiência.
A melhoria na aspiração, mediante
abrasivos tipo malha, sistemas de aspiração
multiorifícios, também favorece
o processo, visto que o pó produzido
durante o lixamento é rapidamente aspirado,
evitando, deste modo, a falta de
ação prematura dos abrasivos, marcas
(caracóis) nas camadas de pintura.
Convencional Eficiente Benefício em
tempos e materiais
Operações Grãos Órbitas Grãos Órbitas
Lixamento dos rebordos
P80 - P120 5 mm P100 - P120 7 - 8 mm ✔
das reparações em chapa
Matificação da cataforese em peças P320 - P400 5mm P320 - P400 5 – 7 mm Semelhante
novas
Lixamento das massas P80 - P120 5 mm P100 – P150 7 – 8 mm ✔
Afinação de massas e preparação P180 - P220 5 mm P220 – P240 5 – 3 mm Semelhante
do aparelho
Lixamento e afinação do aparelho P400- P500 5 mm P400 - P500 2,5 – 3 mm ✔
Matificação do resto da peça
ou peças adjacentes
P600 - P800 5 mm P600 2,5 - 3 mm ✔
Processo EFICIENTE
Combinando órbitas
Menor número de passos de lixamento
Menor consumo de abrasivos
Menor tempo de trabalho de lixamento
Boa qualidade
Máxima eficiência
n LIXAMENTO EM QUATRO PASSOS
Os fabricantes de abrasivos estão a criar
linhas de lixamento exclusivas para se conseguir
a máxima eficiência no processo.
Alguns continuam a contar com a granulometria
FEPA, mas elegendo apenas
quatro grãos abrasivos para realizar um
trabalho eficiente. Outros, pelo contrário,
criam um novo sistema de quatro passos,
em que os discos são enumerados de 1 a
4, sendo o 1 o grão de maior abrasão e o
4 o mais fino de todos. Alguns fabricantes
apostam em tingir com diferentes cores os
seus abrasivos, facilitando, desta forma, a
rápida identificação, por parte do pintor,
dos abrasivos a utilizar. Estes processos de
lixamento eficientes costumam combinar
lixadoras de duas ou três órbitas diferentes,
facilitando, assim, a maior rentabilidade
e qualidade final. Tendo em conta
a quantidade de tempo empregue pelo
pintor para realizar este tipo de trabalhos
e a sua importância nas reparações de
pintura, comparando com o baixo custo
dos materiais utilizados, é fácil entender a
sua transcendência. A oficina deve dotar a
área de pintura com bons equipamentos e
ferramentas de lixamento, com aspiração
eficaz e diferentes órbitas de lixamento,
acessórios, como tacos ou pratos de diferente
dureza e lixas de qualidade, para
melhorar a eficiência do lixamento nas
operações de pintura. ✱
www.jornaldasoficinas.com Agosto I 2018