Hydrauliska Strömningsmaskiner

till boxen i borrade eller gjutna kanaler, figur 3.5.4 men även i utanpåliggande rörledning,
figur 3.5.6, vilket är att föredra då en sådan ej så lätt rostar eller på annat sätt sätts igen.
Om luft kommer in i pumphjulet samlas
den där trycket är lägst, dvs på sugsidan av
varje skovels inloppskant, figur 3.5.5.
Härigenom minskas genomströmningsarean
och därmed volymströmmen samt
även pumpens förmåga att överföra energi
till vätskan. Efterhand som luftblåsan
under skovlarna ökar i volym, genom
fortsatt luftinläckning, avtar volymströmmen
tills den slutligen helt upphör.
Pumpen alstrar då en uppfordringshöjd,
som motsvarar dämda punkten. Så länge
pumpen går med fullt varvtal ligger
luftblåsorna kvar och lämnar ej pumphjulet
förrän pumpen stoppas. För pumpning av
Figur 3.5.5
gashaltiga vätskor konstrueras pumphjulet
med särskild hänsyn till detta förhållande med rymligt inlopp och w2 > w1.
En utföringsform av mekanisk plantätning och dess inbyggnad i en centrifugalpump
framgår av figur 3.5.6. Mot det stationära sätet till höger löper en roterande tätningsring. Sätet
och tätningsringens ytor är planläppade och pressas mot varandra med hjälp av en fjäder.
Tätningen mot axeln åstadkoms i detta fall med en lättrörlig manschett. I stället för manschett
används även O-ringar eller bälgar. Viktigt är att antingen sätet eller tätningsringen har viss
självinställningsförmåga.
Mellan tätningsytorna bildas en mycket tunn vätskefilm som förhindrar slitage. Därför får
inte pumpar med mekanisk tätning köras torra.
Normalt användes en enkeltätning där den roterande tätningsenheten arbetar i den pumpade
vätskan, figur 3.5.6.
Dubbeltätning, figur 3.5.7, kommer mest till användning då den pumpade vätskan är starkt
förorenad, befinner sig nära kokpunkten, innehåller lösta gaser eller om extra stor driftsäkerhet
önskas. Principen för dubbeltätning är att tätningarna arbetar i ett slutet rum där en
ren kall cirkulationsvätska (vatten, glykol etc) får passera tätningarna på utsidan med ett tryck
som överstiger tillrinningstrycket med minst 1 bar.
I figur 3.5.6 visas hur man för kylning och renhållning har ordnat med cirkulation från
tryckstudsen förbi tätningen och in på sugsidan av pumpen.
Exempel på användning av dubbel plantätning med hårdmetallringar, utgör den dränkbara
avloppspumpen i figur 3.5.17 där det av tätningarna 11 avskilda mellanrummet 12 är nästan
helt fyllt med olja som kyler och smörjer tätningarna.
De vanligaste material som kommer till användning i de mot varandra glidande tätningsringarna
är kol, stål, brons, hårdmetall, keramik och teflonimpregnerad konstharts.
42