12.07.2015 Views

Л П И № 2 '2 0 11 w w w .le s p ro m in fo rm .ru - ЛесПромИнформ

Л П И № 2 '2 0 11 w w w .le s p ro m in fo rm .ru - ЛесПромИнформ

Л П И № 2 '2 0 11 w w w .le s p ro m in fo rm .ru - ЛесПромИнформ

SHOW MORE
SHOW LESS
  • No tags were found...

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

АС<st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng><st<strong>ro</strong>ng>И</st<strong>ro</strong>ng>РАЦ<st<strong>ro</strong>ng>И</st<strong>ro</strong>ng>Я<st<strong>ro</strong>ng>11</st<strong>ro</strong>ng>0Hӧcker Polytechnik: передовыеидеи – передовые технологииНемецкая компания Hӧcker Polytechnik хорошо известна профессионалам мирового лесопромышленногокомплекса, а также тем, кто работает в целлюлозно-бумажной промышленностии полиграфии.Вот уже более полувека она разрабатывает,производит и поставляет оборудованиедля деревообрабатывающей,целлюлозно-бумажной промышленностии полиграфии, предназначенное дляудаления отходов и пыли с помощьюпневмотранспорта (аспирации), а такжебрикетирующие системы и специальноеоборудование для промышленных предприятий.Ассортимент аспирационныхсистем включает оборудование любойпроизводительности – от небольшихмобильных до крупных промышленныхаспирационных установок производительностьюболее 500 тыс. м3/ч.Компания постоянно работает надусовершенствованием и модернизациейсобственного производства, привлекаяведущих ученых и экспертов страны.Так, для автоматизированного производстващитов на заводе HӧckerPolytechnikв г. Хильтер был запущен в производство(2008–2009 годы) один из самых современныхи скоростных штамповочновысечныхцентров компании T<strong>ru</strong>mpfдля обработки листового металла.Станок модели T<strong>ru</strong>Punch 5000 производительнееи экономически выгоднеевсех предшествующих моделей, егоФильтр MultiStar JQ 12/6 ссистемой выгрузки отходов вбункер-накопительиспользование обеспечивает полностьюавтоматизированный многосменныйпроцесс производства и ведет к дальнейшемуснижению затрат на услугиперсонала и экономии материала. Решенияо расширении парка оборудованияи связанном с этим выборе именноэтого станка были принятыпредприятиемсовместно с Университетом городаДуйсбург-Эссен. Новое устройстводало возможность быстрее обрабатыватьдетали и выполнять заказы, втом числе и сложные, что в привелок сокращению сроков поставки. Ещеодним станком, позволившим обновитьучасток производственной цепочки, сталнедавно введенный в строй гидравлическийлистогибочный Г<st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>М T<strong>ru</strong>mpfT<strong>ru</strong>Bend 5170sx с BendMaster 150 – одиниз самых современных и больших натерритории Германии гибких производственныхмодулей. С помощью прессаT<strong>ru</strong>Bend 5170sx (с максимальным прессовымусилием 170 т и максимальнойрабочей шириной 4250 мм) все материалылюбой толщины из ассортиментакомпании Hӧcker Polytechnik могут бытьобработаны при помощи автоматизированногоробота BendMaster 150. Роботпозволяет обрабатывать детали весомдо 150 кг и максимальным размером1500 x 3000 мм.Новая установка была прежде всегонеобходима для выпуска больших исредних партий, а также для обработкикомпонентов больших размеров и, следовательно,большого веса. Она такжегарантирует высокую степень безопасноститехнологического процесса привысокой производительности и даетвозможность облегчить труд персонала,работающего на листоштамповочныхпрессах с Ч<st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>У с ручным вводом данных.Сочетание этой установки соштамповочно-высечным центром T<strong>ru</strong>-Punch 5000 позволило заводу HӧckerPolytechnik полностью автоматизироватьпроцесс изготовления сборныхконструкций из металлических щитов,С<st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>РАВКАКомпания основана в 1962 году.У нее три офиса и развитая сетьфилиалов в Германии, собственныепредставительства в <st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>ольше, Россиии Швейцарии. Основное производствососредоточено в г. Хильтер.За годы существования компанииею создано более 45 тыс. установок,работающих по всему миру.В 2008 году оборот составил 30млн евро.сделав его к тому же более быстрым,гибким и экономически выгодным. Улучшениеи расширение парка машинногооборудования и дополнение его манипуляторамии подъемно-транспортнымисредствами не замедлили положительносказаться на качестве конечного продуктапроизводства.Расскажем еще о нескольких новыхразработках компании.На выставке Ligna 2009 HӧckerPolytechnik представила новый мощныйбрикетировочный пресс BrikStar новойсерии Magnum производительностьюдо 500 кг/ч всего при 22 кВт. Благодаряинтегрированной системе водногоохлаждения этот пресс подходит длябрикетирования «сложных» материалов.Система аспирации обеспечивает автоматическуюзагрузку пресса; кроме того,для загрузки таких прессов компанияпредлагает и другие решения, такие какшнеки и ленточные конвейеры.Гидравлические брикетировочныепрессы облегчают процесс утилизацииотходов производства, делая егобезопасным и экономически выгодным.Результат компактирования – уплотнениев объеме до 10 раз по сравнениюс исходным объемом массы отходови получение дорогостоящих продуктов,например брикетов, из биомассы,являющихся сегодня одним из основныхальтернативных источников полученияэнергии. Достаточно упомянуть,что по теплотворной способности 2кг брикетов соответствуют примерно0,9 л традиционного жидкого топлива.Серия брикетировочных прессовBrikStar от Hӧcker Polytechnik прекраснозарекомендовала себя на рынке. <st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>окупателимоделей серии BrikStar могутвыбрать способ загрузки и вариантнакопительных резервуаров, для тогочтобы машина максимально точно отвечалаих требованиям. <st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>рессы поставляютсяполностью укомплектованнымии готовыми к подключению, например,к аспирационной системе или перерабатывающемузаводу.В прошлом году Hӧcker Polytechnikвыпустил тысячный брикетирующийпресс серии BrikStar C. Теперь болеетысячи брикетирующих машин надежнои успешно работают по всему миру напредприятиях, где выполняется обработкадерева, металла и пластика, вцеллюлозно-бумажной промышленностии на таро-упаковочном производстве.Специально для компаний, занимающихсяпроизводством брикетов, вHӧcker Polytechnik разработали поворотноевыгрузное упаковочное устройстводля их автоматической упаковки.Такое устройство позволяет сокращатьзатраты на зарплату персонала,отслеживающего и опорожняющего контейнердля сбора брикетов. Машина безпомощи оператора складирует готовыебрикеты в отведенную емкость илимешок, оптимально подходящие длядальнейшего использования или продажиготовой продукции.Специалисты Hӧcker Polytechnik разработалинесколько моделей такогоустройства. Например, автоматикаодной из моделей позволяет одновременноупаковывать восемь мешков.Наполненные брикетами мешкизаменяются пустыми после сигнала,Брикетировочный пресс BrikStar серии Мagnumпоступающего из центра управления(вес задается и регулируется в соответствиис запросами заказчика).Специалисты компании в своих разработкахстараются не только учесть, нои упредить все возможные пожеланиязаказчиков и создают оборудование,заботясь не только о повышении эффективностипроизводства и сокращенииэксплуатационных расходов, но и озащите окружающей среды.Hӧcker Polytechnik – всегда наидею впереди!<st<strong>ro</strong>ng>11</st<strong>ro</strong>ng>1<st<strong>ro</strong>ng>№</st<strong>ro</strong>ng> 2 (76) 20<st<strong>ro</strong>ng>11</st<strong>ro</strong>ng><st<strong>ro</strong>ng>№</st<strong>ro</strong>ng> 2 (76) 20<st<strong>ro</strong>ng>11</st<strong>ro</strong>ng>

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!