Л П И № 2 '2 0 11 w w w .le s p ro m in fo rm .ru - ЛесПромИнформ

мебельное производствоКромкооблицовочные станкиВнимание к деталямОблицовывание кромки – процесс наклеивания на нее специального материала с цельюпридания ей нового вида. В мебельном производстве, где узкие грани щитовых деталей иплит подлежат облагораживанию, этот метод отделки получил широкое распространение.Огромный выбор декора и цветовых решений открывает безграничные возможностидля творчества дизайнеров мебели, а также стимулирует конструкторов совершенствоватькромкооблицовочные станки.Таблица 1. <strong>П</strong>оказатели, определяющие исполнение кромкооблицовочного станкаДетальОблицовкаКромкаУгол между кромкойи пластьюМатериалВысотаФормаМатериалТолщина<strong>П</strong>рямолинейнаяКриволинейная90°45–90°ДС<strong>П</strong>, MDF, древесина любых пород10–50 (60) мм<strong>П</strong>олоса<strong>Л</strong>ента в рулонеШпон (натуральная древесина)Бумага, пропитанная меламиномДревесная экструзия (древесные волокна с пластиком)Термопласты (<strong>П</strong>ВХ, АБС, <strong>П</strong><strong>П</strong>)Металл (медь, алюминий, цинк)0,4–5 мм146В основу работы любого кромкооблицовочногостанка положенпринцип создания системы «деталь– клей – облицовочный материал»(рис. 1). За счет механического сжатияи физико-химических преобразованийтакая система в конечном счетестабилизируется: облицовка должнанадежно закрепиться на кромке заготовки.Большинство кромкооблицовочныхстанков ориентировано наиспользование клея-расплава. Такойтермопластичный клей (термоклей)Рис. 1. <strong>П</strong>ринцип облицовывания кромки:1 – деталь; 2 – клей; 3 – облицовочныйматериалРис. 2. Базовый модуль:1 – магазин; 2 – ролики подачи; 3 – гильотина;4 – деталь; 5 – лента облицовочногоматериала; 6 – клеевая ванночка; 7 – опорныйроликпри нагревании переходит из твердогосостояния в жидкое, у него появляетсяхорошая адгезия. <strong>П</strong>ри остываниитонкий слой термоклея быстро затвердевает,образуется прочный клеевойшов. Эта технология требует строгогособлюдения температурных режимов,прижатия склеиваемых компонентовдруг к другу при помощи определенногоусилия, а также выдержкиготового изделия. Если этого не сделать,система потеряет устойчивость иоблицовка может попросту отвалиться.В зависимости от исполнениякромкооблицовочный станок в основнойкомплектации дополняется различнымифункциональными модулями,призванными повысить его производительность,автоматизировать рядвспомогательных процессов, подготовитьи довести кромку до идеальногосостояния. Эти модули ориентированына определенный размер и тип заготовки,вид облицовочного материала.Основные варианты показателей,определяющих исполнение кромкооблицовочногостанка, представленыв табл. 1.Базовый модульДля реализации базового цикла вкромкооблицовочных станках используетсякомбинированный модуль (рис. 2),включающий в себя системы подачиоблицовочного материала, нанесенияи нагрева клея, прижима.Система подачи облицовочногоматериала состоит из магазинадля рулона, роликов и гильотины.Сначала в магазин устанавливаетсярулон ленты для облицовывания, измагазина лента протягивается роликамив зону склеивания. <strong>П</strong>риводроликов подачи, как правило, имеетсправкаХарактеристики одного изклеев-расплавов (основа –ЭВА-сополимер)<strong>П</strong>риклеивание: полиэфирныематериалы, <strong>П</strong>ВХ, РР и АБС, не -уплотненные пропитанные бумажные,из массивной древесины ишпона.<strong>П</strong>лотность – около 1,4 г/см 3 .<strong>И</strong>ндекс расплава по Д<strong>И</strong>Н 53 735(MFI 150/2,16): 50 ± 15 г/10 мин.Точка размягчения по «кольцуи шару» Д<strong>И</strong>Н 1995: около 100 ± 5 °С.Температура переработки клея:200–210 °С.Оптимальная влажность склеиваемыхдревесных материалов:8–10 %. Температура помещения:не ниже 18 °С при отсутствиисквозняков.регулируемую частоту вращения длянастройки скорости подачи ленты.Гильотина обрезает ленту так, чтобыее длины хватило для закрытия всейкромки детали плюс припуск 5–25 мм.<strong>П</strong>ривод гильотины электромеханическийили пневматический, с автоматическимуправлением. Моментсрабатывания гильотины определяетсяс помощью датчика положениядетали. Обрезка ленты в гильотиненосит предварительный характер.Система нанесения и нагреваклея. Станок может быть оборудовансистемой для нанесения и нагреваклея в двух принципиально разныхвариантах исполнения: для кромочногоматериала со слоем клеяв состоянии поставки и без него. Впервом варианте, так как клей уженанесен на поверхность ленты, еготолько нагревают с помощью промышленногофена горячим воздухом.Во втором – клей разогревается вклеевой ванночке и в расплавленномсостоянии наносится на поверхностьленты приводным роликом. В некоторыхмоделях два ролика, второйслужит для нанесения клея на кромкудетали. Клеевая ванночка – важныйэлемент кромкооблицовочного станка.Клей в ней должен нагреваться дотемпературы около 150–200 °С, циркулироватьи не пригорать, иметьоднородную консистенцию. Чтобыэто обеспечить, применяют ванночкис тефлоновым покрытием, датчики температуры,ТЭНы особой конструкции.В некоторых моделях для нанесенияклея на склеиваемые поверхностиустанавливается картридж.В этой схеме также могут присутствоватьфен или инфракрасная лампа,их функция состоит в том, чтобы горячимвоздухом предварительно разогреватьоблицовочный материал с цельюпридания ему эластичности и высокойспособности к адгезии с клеем.Система прижима. Она изображенаусловно, в виде опорногоролика. В момент соприкосновенияленты облицовочного материалас кромкой детали через слой расплавленногоклея должно возникатьопределенное стабильное усилие сжатияэтих трех компонентов (рис. 1).На кромкооблицовочных станках смеханизированной подачей лента ккромке детали прижимается однимили несколькими последовательнорасположенными роликами. В моделяхс ручной подачей эту функциювыполняет оператор станка. Он одновременноподает деталь и прижимаетее к выходящей ленте, используя вкачестве опоры один или несколькороликов. Такая техника требует соответствующихнавыков работы: помиморавномерного прижима, необходимопостоянно синхронизировать скоростьподачи детали и ленты во избежаниеразрыва или «сборки» последней.Разумеется, исполнение базовогомодуля зависит от класса станка. <strong>П</strong>реждевсего это касается системы нанесенияи нагрева клея. Более сложноеоборудование оснащается дополнительнымидатчиками и приводами,позволяющими управлять модулем истанком в автоматическом режиме, спомощью электроники.Удаление свесовДля наклеивания облицовки накромку детали используется лента илиполоса, ширина которой на 2–5 ммбольше, чем высота детали (кромки).Это необходимо для того, чтобы облицовочныйматериал гарантированнозакрывал кромку. <strong>П</strong>осле наклеиванияобразуются так называемые свесы –выступающий с обеих сторон кромкиматериал. Для его удаления применяетсяфрезерный модуль (рис. 3).<strong>П</strong>ринцип его действия следующий.Фреза срезает весь облицовочныйматериал, выступающий за пределы<strong>П</strong>римечание. Наравне со стандартизованными понятиями, такими как «пласть»,«кромка», «ребро», в профессиональной среде деревообработчиков используются сленговыеобозначения. Так, облицовку, облицовочный материал часто называют кромочнымматериалом, мебельной кромкой, процесс облицовывания – кромлением, облицовкой, акромку – торцом.<strong>№</strong> 2 (76) 20<strong>11</strong>